lasergeschnittene Acrylscheiben (10mm) Schnittkanten mattieren

  • Leute herzlichen Dank für die Tipps. Oberfräser oder Sandstrahlen sind nun in der näheren Auswahl, falls ich das noch selbermachen will. Ich bekomme die Teile vom Dienstleister derzeit für rasante 49ct pro Stück. Das kommt so grade hin, mal sehen ob sich das Produkt auch in dieser Preiskategorie verkaufen lässt. Sieht jedenfalls grandios aus (in meinen Augen). Klasse Unterstützung - prima Forum! DANKESCHÖN :daumen:

    Frei nach Archimedes: Gib mir einen festen Punkt im All und ich schneide die Erde in Scheiben.

  • Ich habe noch eine Idee, das hab ich schonmal gemacht.


    Wenn die Scheiben ein mittiges Loch haben ist es einfach, eine passende Schraube durch.
    Wenn nicht dann verwendest du einen Saugnapf.


    Dann in die Drehmaschine eingespannt und die Kante vorsichtig mattieren. Dann sollte eine Scheibe in einigen Sekunden fertig sein.


    ;)

  • Offensichtlich sind diese gefräst und nicht Lasergeschnitten.led

    Dafür verwendet man eine Kantenpolierfräse. Also zusägen und über die Polierfräse. Meine hat einen 90mm Kopf mit einem PK und einem Naturdiamant. Damit kann ich Stapel von 7 cm polieren. Winkel und Facetten sind bis 40mm möglich. Die Platten im Video sind nur Diamantgefräst. Will man eine absolut klare Kante haben muß man nachträglich noch schwabbeln.

    Alles andere sind nur Refektionen im Material. Zum streuen des Lichts würde es reichen die Schlitze für die LEDs zu mattieren.

    grüße ralfg

  • Dafür verwendet man eine Kantenpolierfräse. Also zusägen und über die Polierfräse. Meine hat einen 90mm Kopf mit einem PK und einem Naturdiamant. Damit kann ich Stapel von 7 cm polieren. Winkel und Facetten sind bis 40mm möglich. Die Platten im Video sind nur Diamantgefräst. Will man eine absolut klare Kante haben muß man nachträglich noch schwabbeln.

    Alles andere sind nur Refektionen im Material. Zum streuen des Lichts würde es reichen die Schlitze für die LEDs zu mattiert.

    Danke, das werde ich mir einmal anschauen. Eigentlich will ich ja mit dem Laser schneiden, um mir Nachbearbeitungen zu ersparen. Könnte aber eine Option sein, wenn der Kunde für das Extra zahlen will.


    Gibt es da auch eine Mindeststärke, die bearbeitet werden kann?

  • Gibt es da auch eine Mindeststärke,

    Unter 1mm gibt es wenig Sinn mit der Kantenfräse. Es gibt unter 1mm nur schlagzähes Material. Das kann man mit der Schlagschere schneiden. Wenn mann mehrere übereinanderlegt müsste es aber gehen. Bei so dünnem Material würde ich lasern.

    grüße ralfg

  • Unter 1mm gibt es wenig Sinn mit der Kantenfräse. Es gibt unter 1mm nur schlagzähes Material. Das kann man mit der Schlagschere schneiden. Wenn mann mehrere übereinanderlegt müsste es aber gehen. Bei so dünnem Material würde ich lasern.

    Erm... so dünn habe ich jetzt nicht gedacht, mehr an 5 - 10 mm. Hast Du einen ungefähren Kaufpreis im Kopf für solch eine Fräse?

  • Es gibt kleine, leichte Maschinen ab ca. 5000€. Ob die was taugen kann ich nicht sagen. Meine hat mal ca. 18000€ gekostet, dazu die Polierköpfe mit 2500€/Stück. Zwei braucht mann, weil man die zum Schärfen einschicken muß.

    Das sind Maschinen wo die Platten durchgezogen werden.

    Dann gibt es Maschinen wo die Platten festgeklemmt liegen und der Polierkopf vorbei fährt. Die eignen sich nicht gut für gegossenes Material, wegen der Material-Stärkendifferenzen.


    So eine Maschine würde ich mir nur kaufen nachdem ich gesehen habe eas sie kann.

    Und man muß wissen was man machen will.

    grüße ralfg

  • Danke für die Ausführung, da habe ich doch schon einmal einen kleinen Überblick, wonach ich schauen kann.


    Vielleicht ziehe ich für die ersten Prototypen die Kanten mit einer Klinge ab und Flammpoliere sie und werde dann sehen, ob der Kunde bereit ist dafür entsprechend mehr zu bezahlen und ob sich dann so eine Maschine amortisieren kann.