Ich hab nen Rasierapparat
Beiträge von sachsejong
-
-
DAs sind 68cm Schrift, vollflächig weg gelasert.
Müsste das schneller gehen?
-
Dann will ich auch mal zeigen, was ich gemacht habe.
Ein Schild, damit man auch meine Nebenerwerbskleingewerbefirma findet. Der Untergrund ist eine etwa 200 Jahre alte Eiche aus einer abgerissenen Scheune, leider auch wurmstichig und damit nicht mehr als Tisch oder ähnliches verwendbar.
mit PU- Leim zu einem breiteren Brett zusammengefügt und dann mit 70% bei 4000mm durchrattern lassen.
Hat aber mal eben knapp 3:30h gedauert. Danach mit einer groben Wurzelbürste die Asche aus der Gravur geholt und kurz überschliffen.Ich finds einfach geil, man sieht noch die Maserung, ich freu mich wie ein Schnitzel
-
OK, meine Frage war glaube ich einfach falsch gestellt.
Wie kann ich das einstellen? Oder muss ich das manuell machen? -
Kann man das eigentlich in Lightburn angeben? Fahr Null an, mach den Job, fahr Null an?
-
Danke, das hab ich mir schon fast gedacht.
Dann werde ich die Woche noch mal nen zweiten Versuch starten.
-
da ist das eine erledigt und schon kommt das nächste....
Ich habe die Grafik gesplittet und auf ein Probesperrholz gelasert.
Zum Probelasern habe ich aus Zeitgründen auch "nur" die Umrisslinien gebrannt, bis das hat recht genau gepasst. Für meine Verhältnisse erstaunlich genau.
Als ich dann mit Füllung lasern wollte, habe ich einen Versatz in der Y- Achse bekommen, obwohl bei beiden Grafiken der Startpunkt bei x10 und y20 liegt. Als Anschlag beim Verschieben habe ich die Füße des Laserrahmens genommen und mehrfach kontrolliert, dass die Platte auf jeden Fall anliegt und nichts dazwischen hängt.Ich will nicht behaupten, alles richtig gemacht zu haben; ich musste zwischen dem ersten und dem zweiten Lasern unterbrechen und den Laser ausschalten, bzw. die Verbindung unterbrechen.
Kann es sein, dass die Unterbrechung diesen Versatz verursacht hat? Hätte ich vor jedem Lasern erst noch mal den Nullpunkt anfahren müssen?
Vielleicht hab ich auch nur nen Knoten im Hirn; Ich verstehe es einfach nicht.
Gruß
Holger -
ICH BIN SOOOOOOOOOOO DUMM!!!
Nix kein Laser vorhanden.... das Menü war einfach nicht eingeblendet. Aktuell läuft das probelasern auf einem Stück Sperrholz. Wenn das klappt, wage ich mich an die Eiche.Danke für die Hilfe
-
x und y- Achse vertauscht?
-
soweit, so gut, da habe ich auch verstanden (glaube ich), aber ich beziehe die Frage auf die von "Gewindestange"
-
ähm... was?
Ich habe Lightburn und die Lizenz dazu, und arbeite dann mit dem Sculpfun S30 PRO MAX, brauche ich da noch weitere Lizenzen? Die ersten Teile konnte ich problemlos lasern, die Kommunikation hat also schon mal bestanden. -
ich wollte eben damit anfangen, aber lightburn findet den Laser nicht. "Kommunikation mit dem Controller fehlgeschlagen". Lizenz noch 305 Tage gültig, und ich krieg das Ding nicht ans Laufen. Nerv...
-
tolle Ideen, Danke!
Das Video ist auch ziemlich genial. Wieder viel gelernt dabei -
Hallo in die Runde,
ich möchte ein Schild mit einer Grafik lasern, das Ganze soll ca. 70 cm groß werden. Alles geradlinig, es handelt sich um Schrift, die in Holz eingebrannt werden soll. Mein Laser hat eine Breite von ca. 40 cm- in einem Rutsch also ausgeschlossen.
Ich habe jetzt die Vorlage so aufgeteilt, dass beide Teile funktionieren müssten. Die Trennung verläuft in der Spationierung, also im Zwischenraum der Buchstaben. Dürfte soweit klappen.
Was mir Sorgen macht, ist die Passung. Gibt es einen Trick, die beiden Teile nahtlos aneinander zu passen?
Ich würde aktuell den ersten Teil lasern, dann diesen verschieben und hoffen, dass der Abstand passt- wegen der Richtung mache ich mir nicht mal die Sorgen. Im Prinzip suche ich so was wie eine Passermarke, die mir anzeigt: Hier anfangen. Gibt es da irgendwas?
Danke und Gruß
Holger -
Ich hatte nicht die Kabel der Anschläge, sondern die des Antriebs falschrum eingesteckt
-
als erstes mal einfach checken, ob der X- Achsen- Stecker bei der X-Achse eingesteckt ist- ich hatte es genau falsch rum, dann gibts falsche Signale
-
Ich vermute auch den Anschlag.... hatte ich auch, weil ich die x- und y- Achse falschrum eingestöpselt hatte. Damit ist er laut brummend gegen den Anschlag gefahren und wollte aber weiter.
-
Die scheinbar richtige Einstellung für 3mm Leder mit dem Sculpfun scheint bei 95% Leistung, 150mm/min und 4 Durchgängen zu liegen. Möglicherweise reichen auch drei, dann musste ich mit dem Cutter einige Stellen nachschneiden.
-
Ich war eben noch mal im Keller und habe alles gecheckt. Die Verschraubungen der Anriebszahnräder waren alle fest.
Dafür waren die Rollen auf der Antriebsseite (also "in Fahrtrichtung rechts") trotz Sicherungsmutter locker.
Ich hab die mal nachgezogen. Jetzt ist das ganze DEUTLICH stabiler- da wackelt nix mehr, und das 3mm Sperrholz ist sauber ausgeschnitten.
Danke für die Hinweise! -
Ich würde mir auch die Mechanik als erstes anschauen. Diese "Bausätze" sind ja nur teilmontiert und müssen endjustiert werden. Da können viele Fehler passieren. Ich würde raten, die ganzen Installationstips aus melvins diodenwiki akribisch mal abzuarbeiten. Auf viele Dinge achtet man sonst nicht und kleinste Mängel im Aufbau können große Wirungen haben. Und dann zur Kontrolle immer auch einen Materialtest fahren. Da sieht man dann schön auch bei den hohen gefahrenen Geschwindigkeiten die auftretenden Probleme.
Gruß Frank
Wo finde ich denn Melvin´s Diodenwiki?
Die Spannung habe ich eben mal kurz vor der Arbeit gecheckt, das sieht gut aus, gleichmäßig und fest.
Danke schon mal für die Tipps