Beiträge von maus67

Ich habe ein Probestück ausgebrannt - 10mm x 10mm.

Von den Maßen sieht es gut aus - aber ziemlich schwarz ...

Eine Idee ?

Noch etwas - Steckernetzteile / Wandwarzen schaffen u.U.

nicht den Strom. Mein Laser zieht bei 90% ca. 2 Ampere

Sorry wenn ich mich einmische - PWM in % sagt aus, wie lange ein High / die 5V vorhanden sind.

Bei 100% hat man ein Strich, da permanent ohne Unterbrechung / Modulation

ein High, die 5V anliegen.

Bei 50% sind dass dann nur ca. 2,5V - mit einem guten Multimeter kann man dass auch messen, das

geht auch mit analogen:

PWM_analog.jpg

In der Regel wird das PWM Verhältnis über das Drivermodul was auf den Laser montiert ist ausgewertet

und über eine regelbare Konstantstromquelle den Diodenstrom und damit die Laserleistung variert.

Die 5V in der Amplitude sind aber permanent und in gleicher Höhe vorhanden.

Es ändert sich nichts an den Pegel des PWM Signales.

Es gibt auch PWM Signale mit anderen Spannungswerten (12V, 24V) - da muss / sollte

man aufpassen wenn dieses Signal auf ein 5V PWM Eingang gelegt wird.

PWM.jpg

Bitte korrigiert mich, wenn ich was falsch erleutert habe - ich weiß

auch nicht alles

Etwas noch gespielt - stimmt, es ist egal ob 255 oder 1000 angeben sind.

Wichtig dass der Wert auch in der M8 Einstellung eingetragen ist.

SCR02.jpg

Ob ich mit 1000 eine bessere Auflösung erreiche muss ich noch austesten.

Mit den verbrannten / verkohlten Kannten bei 3mm Sperrholz habe ich noch ein Problem.

Einstellung : 70mm/min und 90% bei einen Durchlauf und es wird bei einen Durchlauf

nicht komplett durchgebrannt.

Ok - wieder was dazu gelernt.

Also muss ich auch $30=1000 eingeben bzw. vorgeben.

Das steht noch auf 255.

Ich mache mal ein Test - eventuell hatte ich daher auch

Probleme mit den ersten Ausschneideversuchen aus 3mm Sperrholz

und wie bringe ich dass z.B. Lightburn bei ?

meine Frage ist nur aus Interesse - denn bis jetzt stimmt die PWM Ausgabe (siehe oben).

Oder erwartet Lightburn 255 als max. PWM Wert ?

ich stehe da trotzdem auf den Schlauch : GRBL 1.1 als zwei Achs Version geflasht

und ich muss 255 angeben.

Mit 1000 stimmt die PWM Ausgabe nicht - keine Ahnung was ich davon halten soll.

Lightburn als eigentliches Programm zum "brennen" und die GRBL Software für die

Überprüfung der Einstellungen bzw. für einen ersten Test.

Ich wollte mich noch einmal melden - Laser läuft noch einigen

experiementieren mit den Grundeinstellungen in GRBL.

Entgegen anderer Angaben im Web muss der maximale PWM Wert

auf 255 eingestellt werden.

Im Web war von 1000 (entspricht 100.0 %) die Rede - das hat aber nicht funktioniert.

Mit meiner Einstellung auf 255 habe ich bei 50% Leistung eine PWM von 50% (mit dem Oszi geprüft).

bei 100% konstant sind es ca. 5V ungepulst.

Vieleicht habe ich auch eine andere GRBL SW Version - keine Ahnung.

In der Arduino hilfe steht ja auch : " Value 0 to 255 "

Eine Frage noch, bei einen 5W Laser welche Geschwindigkeit / Leistung ist bei 3mm

Sperrholz empfehlenswert ?

Ich habe bei 100 % stark verbrannte Kanten und bei weniger Leistung brauche ich zwei

Durchgänge.

Eventuell mache ich mal einige Versuche mit 2mm Sperrholz, aber ich bin erst einmal

froh dass es so geht.

Hallo erst einmal und ein schönes Wochenende

Ich habe online nichts über die Ansteuerung dieses Laser erfahren können :

https://www.amazon.de/LASER-TR…GLSR?ref_=ast_sto_dp&th=1

Eventuell liest hier jemand mit und hat mit einen Oszi bereits Messungen

vorgenommen.

Hintergrund ist der, dass ich momentan einen alten zwei Achs Lasergravierer

neu aufbaue.

Im Orginal hat er nur 0,5W und dass auch nur " An / Aus" - also kein PWM und

nur eine sehr rudimentäre Ansteuerung ohne Entschalter und eine uralt Version von GRBL.

Also nicht ohne weiteres kompatibel zu Lightburn etc. mit PWM Modus.

Den Laser wollte ich gegen o.g. Laser Tree 5W Laser mit fixen Focus

ersetzen.

Standard ist ja bei GRBL 1KHz und 5 V - sind das die richtigen Werte für

diesen o.g. Laser ?

Das Controllerboard habe ich selbst "entwickelt" auf Grundlage des GRBL

Projekts bei GitHub (Platine neu entworfen mit KiCAD usw.)

Mit einigen Chinaboards hatte ich nur Probleme - wie z.B. Entschalter werden nicht

sauber oder mehrfach als ausgelöst erkannt (entprellen wird nur per SW gemacht)

oder es ist kein 328P aufgelötet und damit kein FW Update möglich.

Auch ist mir ein Board "abgeraucht" nach dem die Achsen bei einen ersten Test gegen

Anschlag gefahren sind.

Aber ich will da jetzt nicht detailiert darüber berichten - eventuell folgt ein seperater Beitrag.

Das Board von mir wertet die zusätzlich montierten Entschalter über Optokoppler aus -

dass funktioniert einwandfrei.

Auch in Lightburn läuft der "Neue" mit den neuen Board ohne Probleme - Homing etc.

alles Bestens.

Für den finalen Abschluss fehlen mir aber noch den Daten zu der PWM Ansteuerung und

erst dann kann ich weiter machen und auch mit den "Feintunig" beginnen.

Besten Dank für die Aufmerksamkeit und Hilfe

Zitat von ichbinsnur

Die Spannung des PWM Signals spielt auch eigentlich keine Rolle, So kange sie mindestebs die Schaltschwelle des Lasertreibers erreicht.

I.d.R. um die 3V.

Genau dass wird hier dass Problem sein, d.h. der Laser "steuert" nicht voll durch.

Die 12V Versorgung erfolgt über ein 60W Netzteil - ich denke dass sollte für den

Laser reichen.

Anbei mal zwei Screenshots von Ali :

PWM_1-5V.png

PWM_5-12V.png

Vieleich bin ich auch etwas deppert - ich muss dass dann mal mit meinen

Signalgenerator in den nächsten Tagen genauer untersuchen.

Anfangen werde ich bei 5V / 5KHz - mal schauen wie die Ausgangsleistung

sich verhält.

Wenn man dann sturr gleich mit 12V Amplitude arbeitet, schießt man sich

garantiert die Treiberplatine ab wenn die nur bis 5V ausgelegt ist.

Daher bin ich da etwas zurück haltend und frage lieber nach "Erfahrungswerten".

Entschuldigung - aber da wird was falsch verstanden.

Ich meine die Amplitude des PWM Signales.

Dafür gibt es ja auch den PWM Eingang auf der Platine des Laserkopfes.

Dass die Ub von 12V nicht gepulst / getaktet werden sollen ist mir auch klar.

Bei Ali gibt es Laser mit 12V und 5V PWM "supported" - allerdings muss man

lange in den technischen Daten der Laser suchen bevor diese "Feinheiten"

zu finden sind (wenn überhaupt).

Und wenn ich jetzt ein Laser habe der nur 12V PWM supported ist,dann bringt

mir dass 5V Arduino PWM Signal nichts.

Ich hoffe, ich habe meine Frage etwas mehr spezifiziert.

Jetzt stellt sich mir nur noch die Frage welcher Laser direkt mit seinen PWM Eingang

an den Arduino (D11 - bei einen GRBL Board) angeschlossen werden kann.

Empfehlungen werden gerne angenommen.

Eventuell hat jemand dass PWM Signal an seinen Laser ausgemessen und kann über

die Höhe der Amplitude etwas sagen.

Hallo,

ich versuche gerade heraus zu finden ob es möglich ist mit einen PWM Signal

aus z.B. einen Arduino GRBL Board die üblichen 12V Laser in der Leistung zu regeln / anzusteuern.

Wenn ich mit z.B. 100% PWM und 5V Pegel einen 5W /12V Laser ansteuere habe ich nur

eine minimale Leistung (der Fokus stimmt).

Das PWM Signal habe ich bereits mit meinen Oszi überprüft.

Der "Brennpunkt" auf ein Stück Holz wird gerade so etwas hellbraun, eigentlich müsste da etwas

mehr "kommen".

Daher habe ich die Vermutung dass der Pegel von 5V auf 12V angehoben werden muss/müsste.

Ich will die Treiberplatine auf den Laser nicht beschädigen, daher frage ich hier vorsichtshalber

die Profis ob ich dass so richtige beurteile.

Ich danke schon mal für das Mitüberlegen und die Hilfe !

Ich melde mich noch einmal zu Word und möchte eine kurze Rückmeldung geben.

Ein zweiter Versuch war heute Vormittag erfolgreich - so wie es scheint war die Vorlage zu

filigran.

An die 0,8mm hatte ich nicht gedacht - ich habe die Vorlage etwas größer gezogen und die

Leistung auf 80% reduziert.

Danach sind die Stege nur noch oberflächlich leicht angesenkt und die Waben wurden ausgeschnitten.

Anscheinend hatte ich auch Fill und Linie verwechselt und falsch in der Ebeneneinstellung eingetragen.

Daher hat es auch mehr weckgebrannt und nicht ausgeschnitten.

Ich dachte Gravur und Schneiden ist dass gleiche - nur dass das Schneiden durch geht und bei Gravur wird nur

an der Oberfläche Material abgetragen.

Naja ich taste mich als Anfänger so langsam an dem Umgang mit dem Laser heran und werde schon bestimmt

irgendwann etwas besser werden.

Schönen Sonntag noch und Danke für die Unterstützung !

wie soll dass gehen - bewusst bestimmt nicht

Sorry, dass missglückte Teil ist vor Frust schon weck in den Müll.

Die Stege sind sehr stark schwarz geworden bzw. verbrannt - wahrscheinlich weil er alles

zwischen den Stegen flächig abgetragen / ausgebrannt hat.

Dabei hat der Laser sich zwischen den Stegen zeilenweise bewegt und das Sperrholz

schichtweise abgetragen.

Ich hatte ja gehofft, dass er nur eine Linie fährt und die Stege übrig bleiben und die "Waben"

danach einfach rausfallen

P.S stimmen dann meine Einstellungen - so ungefähr ?

Erst einmal herzlichen Dank - anbei zwei Screenshots.

Ich habe keine Erfahrungswerte und kann als Anfänger

nur auf Hilfe hoffen.

Vieleicht kann mir jemand weiterhelfen - ich habe eine svg Datei und wollte aus

aus 3mm Sperrholz ein Muster ausschneiden.

Lightburn brennt das Material zwischen den Stegen komplett weck, anstatt nur

an den Schnittkanten entlang das Innenstück so auszuschneiden dass nur die

Stege erhalten bleiben.

Ich habe schon alles versucht - komme aber nicht weiter und brauche daher

einen Tipp welche Einstellungen fehlen.

Anbei die svg Datei und ein Screenshot zum besser Verständnis.

Besten Dank - ich habe den TS2 erst wenige Tage und "hänge" irgendwie fest.