Ich sagte nicht Du musst das machen, war nur ein lieb gemeinter Vorschlag.
ich hab das als gut gemeinten vorschlag empfunden. danke.
habs mir nur versucht etwas "auszumalen"
Beiträge von alki
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wegen der Doppellinie, entweder ist die Linse defekt oder die Mechanik hat Spiel
wie kann ich herausfinden ob und welches der beiden szenarien bei mir eine rolle spielen?
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Das meine ich ist aber relativ normal, da diese Führungen keine Passung sind. Wenn man die Schraube anzieht, wird der Laser erst fest. Auch die Schraube verstellt den Laser nach unten beim festziehen.
Ich will jetzt keine Werbung für eine Fa. machen, aber dieses Teil von Atomstack könnte da Abhilfe schaffen
Hab ich mir für meinen Twoo Trees auch schon überlegt
das mag sein. dass er sich beim festziehen nicht mehr verschiebt. der anschraubflansch ist aber trotzdem alles andere als rechtwinklig zur Auflage
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Zeig uns doch mal wo das wackelt, das sollte als erstes gemacht werden, ein Paar Fotos oder ein Video
wenn ich den Laserkopf zum einstellen löse erkennt man ganz gut das spiel am Schlitten.
ich habe dieses Plättchen zum einstellen des Abstands und lege es unter den Laserkopf. beim anziehen der schraube kippt der Laserkopf leicht nach vorn. so das das Plättchen unten quasi eingeklemmt wird.
*edit
hab mal noch ein bild angehangen. ich hab einen Schlosserwinkel auf die Auflagefläche gelegt und gegen die aufnähme vom Laserkopf gestellt
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ich habe auch ein teil zur probe vorab gelasert. mit verschiedenen Einstellungen. gleiche Temperatur , gleicher Fokus, gleiches Material
hier finde ich sind die Füllungen und die Konturen deutlich klarer geworden. wenn auch nicht perfekt
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16mm Materialstärke?
Wenn das kein Tippfehler ist, machen 5 Grad dann schon einen deutlichen Unterschied.
ja. 16mm. das heißt durch das material wird die Temperatur vom Laser stärker absorbiert und ich müsste ggf Leistung hoch und Geschwindigkeit runter regulieren?
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... wenn du eine Bitmap von beiden Seiten scannst, dann mußt du das Timing anpassen, damit der Laser immer zur passenden Zeit-/Orts-Position AN/AUS geht ... oder du änderst das auf "einseitig"
... dir danke ich auch für die schnelle Rückmeldung. ich weiß aber leider nicht was du meinst. ich versteh den Zusammenhang zwischen bitmap scannen und Lasern nicht. das mit dem Timing klingt etwas nachvollziehbarer für mich. hab aber keine Vorstellung, wie das umzusetzen ist
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Guten Morken Alki.
Der Fokus war bei beiden Teilen EXAKT (nicht ungefähr) gleich eingestellt?
Beide Teile aus dem gleichen Edelstahl?
Beide Teile hatten die gleiche Temperatur?
Beide Teile sind gleich dick?
Vielen dank für die schnelle Rückmeldung. der Temperatur unterschied betrug maximal 5 grad. das material ist gleich. die Teile sind 16mm stark.
zu dem Fokus: ich hab halt nur mit diesem mitgelieferten Plexiglasplättchen eingestellt. der Schlitten von dem Laser hat einiges an spiel und ich muss zugeben, das etwas schlampig gewesen zu sein. hab kein Gefühl dafür. gibt es Lösungen dahingehend gleichmäßiger einstellungen vornehmen zu können?
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guten Morgen.
ich hab seit ein paar tagen diesen Laser und wollte damit Edelstahlteile signieren.
Ich hab mir Lightburn installiert und einen Test gemacht. worauf ich hellauf begeistert war.
Ich habe dann die letzten Tage auch mal holt, Papier und Pappe gelagert. alles wunderbar.
Gestern hab ich dann noch einmal ein Edelstahlteil gelasert und vorher in Lightburn die Datei neu erstellt.
Leider unterscheiden sich die Ergebnisse enorm. ich habe auch mit der Geschwindigkeit und der Leistung gespielt. Bekomme aber kein gutes Ergebnis.
ich würde mich über konstruktive Ratschläge aus dem Forum freuen.
auf dem unteren Bauteil ist das optimalere Ergebnis. das Obere, was nicht gut geworden ist
