Hallo,
es würde auch nur beim schneiden helfen, ich denke Gravieren ist genauso wichtig deshalb habe ich 2 Absaugungen Original von hinten und seitlich ein 100er loch mit Rohrlüfter.
Hallo,
es würde auch nur beim schneiden helfen, ich denke Gravieren ist genauso wichtig deshalb habe ich 2 Absaugungen Original von hinten und seitlich ein 100er loch mit Rohrlüfter.
350mm/sek. ist die Geschwindigkeit
Hallo Rhanie,
der Briefkastenschlitz hat mit meiner Flex bekanntschaft gemacht, find ich angenehmer so.
Ich hab auch von links ein 100er loch geschnitten und eine 2. Absaugung angeracht.
Die Targats sind kein Problem, hab ne Eigenbaufräse.
Der Fokus liegt bei 38mm, die Linse hat eine Überwurfmutter also den Teil mit der 45Grad schräge festhalten und dann unten Aufschrauben.
Wenn du Thermopapier vor die Spiegel hältst dann hast du ca. 2mm abstand zum Spiegel bei 45 Grad kann man meiner Meinung nach nur schätzen
obs wirklich mittig ist. Die Targets mit Fadenkreuz sind Fakt. Für die Ersteinstellung solltest du dir wirklich Zeit nehmen, so 2 Stunden hab ich gebraucht (und 10 Targets).Belohnt wirst du dann mit einer gleichmäßigen einbrenntiefe über die ganze Arbeitsfläche, bei mir 305x202mm.
Gravieren in Pappelsperrholz 350mm/sek. 10mA
Gravieren in Buchensperrholz 300mm/sek. 10mA
Schneiden Pappel 4mm stark 7mm/sek. 20mA
Schneiden Buche 4mm stark 6mm/sek. 22mA
Gravieren Plexi 300mm/sek. 15mA
Schneiden Plexi 4mm stark 6mm/sek. 22mA
bin aber auch noch am probieren.
Hallo Rhani
Ich hab selbst so ein High-Tech Gerät, und gleich ein bisschen gepimt.
Höhenverstellbarere Arbeitstisch mit Streckmetall ( vom orangen Bib(b)er ) über 4 M6 Gewindestangen an den Ecken.
Anschlag aus Holz, Platte reingeschraubt und dann geschnitten.
Air-Assist mit Messingröhrchen und wahlweise Teichbelüfter oder Kompressor je nach Lärmbedarf über Magnetventil schaltbar(mittlerer Taster).
Licht im Deckel und im Gehäuse wird durch Taster im Deckel umgeschaltet, Taster schält auch Laser ab wenn Deckel offen( Nerft aber meine Oberwelle hat drauf bestanden),linker Taster daneben Schlüsselschater als Killswitch wegen Enkelkinder.
Rechter Taster für Abluft
Skala für Laserleistung auf die mA der Anzeige abgestimmt.
Die Targets setze ich statt der Linsen ein um dem Strahl zu Kalibrieren.
Ich hoffe das reicht für ein paar Bastelabende.
Ist kein Linux sondern XP mit der Estlcam Software und einem Arduino, Estlcam unterstützt den Controler ist echt gut ich kann außer Referenzpunkt anfahren alle Maschienenfunktionen mit dem Joypad steuern.
AirAssist ist mir gerade nicht eingefallen, ja die Linsen sahen grausam aus und das Holz fängt an den Kanten an zu brennen.
Ich denke das wird jetzt besser.
Ich hab noch das Bild von der Fräse vergessen, und für den Laser habe ich mir eine Luftdüse nebst selbstgewickeltem Spiralschlauch gebastelt.
Prototyp noch aus PVC am Alu bin ich gerade dran.
Danke für euer Interesse,
Ich habe kein Typenschild gefunden dafür ein "China Export" aber er wird glaube ich K40 genannt.
Bis auf das frimelige Spiegel einstellen bin ich ganz zufrieden, was soll man für 400€ auch erwarten.
Das Buchensperrholz ist 4mm dick und mit voller Leistung und 5mm/sek. geschnitten.
Engraving mit 250mm und 1/4 Leistung in Axryl und Pappelsperrholz, Bilder hänge ich an.
Hab auch meine Fräse und einige Projekte angehängt, der Fuß des Storm Trooper Helms ist aus 2x 6mm Buche gefräst.
Nach Weihnachten habe ich etwas mehr zeit zum Lasern.
Bilder einfügen geht nicht ich wäre für Tipps dankbar
MfG Arnulf
Ich möchte mich kurz vorstellen.
Ich heiße Arnulf bin 50 Jahre alt und von Geburt an
begnadeter Legastheniker,
über den Modellbau bin ich letztes Jahr zum Eigenbau einer
CNC-Fräse gekommen.
Laser haben mich schon lange fasziniert, jedoch war mir der
Anschaffungspreis immer zu hoch.
Daher habe ich mich vor kurzem für einen Chinalaser entschieden
um Erfahrungen zu sammeln.
Die ersten Projekte
in Buchensperrholz und Acrylglas wahre gut, und ich freue mich auf das
Forum
Von dem man als Neuling nur profitieren kann.
MfG Arnulf