Beiträge von VDX

  • Update zum "laserbasierten Multimaterial Mikro_Nano - 3D-Druck

    ... hier ein paar alte Testmuster aus dem Bereich, um zu zeigen, daß das auch mit "dickeren" Layern und auch für "praktische" Anwendungen geht -- der Flaschenöffne ist aus weißem Druckerpapier auflaminiert/verklebt, mit einem Farb-Inkjet ebenenweise farbig bedruckt, mit einem Tangentialmesser konturgeschnitten und zuletzt mit einem Klarlack "versiegelt" -- habe ich jetzt über 20 Jahre am Schlüsselbund hängen und ab und an auch mal zum Bierflaschen-öffnen verwendet:


    LOM-Flaschenoeffner1.png  LOM-Flaschenoeffner2_detail.png  LOM-Flaschenoeffner1_detail.png


    Das hier hatte ich mal vor über 30 Jahren ausprobiert, um zu zeigen, daß das auch mit viel dickeren Schichten und ´normal fürs CNC-Fräsen "ungeeignetem" Aufbau geht, weil ich mit dem Dremel-Clone und einem "elastischen" Mini-Bohrer nur jeweils die oberste Lage konturtrennen muß:

    LOM_04.jpg   RDY_09.jpg

  • Aluminium schwarz markieren

    ... ich habe einene 30W-MOPA -- meine "Standard-Linse" hat einen Fokusabstand von 173mm und mit der Optik habe ich ein Scanfeld von 110x110mm und einen Spot von um 0.035mm (35µm).

    Für "Spezialanwendungen" habe ich eine "telezentrische Mikro-Optik" mit glaube 35 mm Fokusabstand, Scanfeld von 6x6mm um um 7µm Spot-Durchmesser -- hier habe ich eher das "Problem" daß ich die Effektivleistung (Pulslänge, PWM, mittlere Leistung typisch unter 3%) drastisch reduzieren muß, damit das nicht auch z.B. in Glas oder durchistigem Kunststoff Chaos anrichtet ...

  • Spiegel sind trüb

    ... die "Unsitte, den Laserrauch durchs Gehäuse hindurch abzusaugen läßt die Oberflächen im Laser-Raum auf jeden Fall zuschmauchen - egal, wie starkt die Absaugung ist ... und ier Air-Assists, welche den Rauch auch nochmal zusätzlich im Innenraum herumwirbeln, noch mehr.

    Ich hatte schon bei meinem allerersten Eigenbau-CO2-Lasercutter einen Daumendicken Schchlauch direkt neben dem Laserkopf, welcher den Rauch wenige Zemtimeter neben/über dem Laserspot wegsaugt, bevor der irgendwo dran kann ... nur einmal, als die Absaugung kurz ausgefallen war, hats kurz nicht abgesaugt -- am nächsten Morgen hatten die Silberstangen-Führungen um den Kopf herum "Flugrost" dran, den ich mühsam wegpolieren mußte.

    Auch ein Problem, vor Allem beim Lasern von Holz, Schaumstoff oder anderen "porösen" Materialien ist das lange "Ausgasen" nach dem Abschalten der Absaugung, wenn die geschnittenen Teile drin liegenbleiben und über Stunden bis Tage ausgasen ... man sieht nichts, bis es an den Spiegeln anfängt auszukondensieren -- das sind dann genau solche "milchige" Ablagerungen ...

  • Atomstack A70 max verliert Verbindung

    ... ja, "passive" USB-Kabel über 30cm Länge sind oft "Störsignal-Antennen"


    Ich habe ein "aktives" mit 10m Länge an meinem Laser dran - da ist "in der Mitte" eine kleine Verstärkerboc, die das Signal filtert und verstärkt ... di gibt es auch mit 30m Länge ...

  • DIY von Hochtemperatur-Dichtungen und Übergang in "Keramik-Dichtungen

    ... hab nochmal etwas mit der Graphen-Emulsion von meinem Bekanten experimentiert und ein paar Tips von ihm bekommen.


    Daß Zeug trocknet, wenn dünn aufgetragen zu einem stabilen Film/Folie - von viel dünner als Papier bis dicker als Tonkarton -- kann ich selber einstellen und kann ich bis zur Größe eines Backblechs auf einer Glasplatte selber herstellen -- vom Preis her - teurer als Tonkarton, viel billiger als das "bucky paper" von Amazon.

    Die Teile, die ich damit 3D-auflaminieren kann sollten dann die strukturelle Festigkeit von Graphit haben und unter Schutzgas/Vakuum bis 2800°C temperaturstabil sein.

    Und ich kann jederzeit beim LOM-Layer-Laminieren auch Layer aus anderen Materialien dazwischen einfügen -- oder auch komplette vorgefertigte "Ebenen", z.B. Sensoren oder Platinen-Strukturen.

    Überhaupt läßt sich damit so einiges in Richtung "Sensormodule" oder funktionale Teile für die Mikrostrukturtechnik herstellen 8)

  • DIY von Hochtemperatur-Dichtungen und Übergang in "Keramik-Dichtungen

    .. OK - ich scheine das Problem der Temperatur-Beschränkung auch gelöst zu haben -- solange jemand bereit ist, dafür etwas nehr zu zahlen.

    Anstatt schwarzem Tonkarton, was ab 300°C anfängt zu "verdunsten", kann ich auch "bucky paper" verwenden, was aktuell etwas zu teuer ist, wenn extern zugekauft (100x100mm, 30µm dick, bei Amazon 575€) -- kann ich aber auch selber herstellen, wenn ich für unter 200€ 100g "mutiwalled carbon Nanotubes" kaufe und mir das "bucky paper" selber herstelle. :S


    Damit wird das Material an Luft bis 500°C stabil und unter Schutzgas oder Vakuum bis über 2500°C

    Bin gerade am Ausprobieren, ob das auch noch viel günstiger und mit mehr Optimierungs-Potential geht -- sieht sehr gut aus!

  • Longer Ray5 10W Mikroschalter nachrüsten

    gerade bei Endschaltern ist die Gefahr, beim "falschrum"-Aufstecken VCC (+5V) und GND kurzzuschließen -- danach ist mit größter Wahrscheinlichkeit der 5V-Regler auf dem Board kaputt und muß ausgetauscht werde n ... oft läuft das Board noch, wenn +5V über USB angesteckt wird ...

  • Fusion 2D Versatz

    ... wenn das Material aufeinandergeklebt oder verlötet/verschweißt werden kann, dann kannst du auch mehrere "dünne" Layer aufeinanderkleben - dann mußt du nur jeweils den obersten fräsen und die endgültige "Tiefe" ist egal ... so haben wir seinerzeit aus 0.1mm dicken Papierlagen "originalgroße" Motor-Gehäuse oder Prototypen aufeinanderlaminiert und nur jeweils die oberste Lage mit einem CO2-Laser gelasert -- das Verfahren heißt "LOM" und war das bis 1995 am meisten verbreitete "3D-Druck"-Verfahren, bis die Leute weltweit kollektiv auf SLA (UV-Laser ausbelichtetes Resin/Gießharz) umgestiegen sind :S

  • Jpegs nach Vektorisieren fehlerhaft

    Zitat von gagman

    das hab ich schon öfter gemacht, oder einfach schwarz-weiß nachzeichnen lassen als png und dann ganz easy und relativ sauber im Corel vektorisiert...

    mach ich meistens wenns im Corel beim Vektorisieren happert (Aufgrund der schlechten Auflösung etc.)

    ... war das auch jedesmal "exakt" gescannt/nachgezeichnet oder hat die KI da "fantasiert? -- ich habe auch schon gemerkt, daß die KI ein "eigenes" Bild sehr ähnlich zur Vorlage erszeugt -- es ist aber nicht immer "gleich" -- immer wieder mal hatte es Abweichungen bei "unwichtigen" Zonen oder Konturen ...

  • CNC Spindel Fräse wechseln

    vieles im Bereich "Grob-Mechanik" und "Handwerk" hat mir mein Vater gezeigt oder beigebracht (Elektroingenieur mit sehr gutem "DIY"-Talent) ... den Rest dann als "Autodidakt" oder bei anderen abgeschaut, die mehr Ahnung vom Thema hatten, als meinereiner.

    Meine erste CNC-Fräse habe ich mir 1986 gekauft ... ab dann "gings erst so richtig los" :S

  • Jpegs nach Vektorisieren fehlerhaft

    ... hier evtl. mal ein "fun-fact" -- vor der COrel X6 SE hatte ich über XX Jahre die Corel Draw 10 -Demo-Version von einer Computermagazin-CD, die es so nur 2 Wochen lang zu kaufen gab -- Nämlich, bis Corel mitbekommen hatte, daß auf der CD versehentlich eine "Vollversion", drauf war, wo die drei Hauptprogramme als "gelöscht" mit drauf waren, aber einfach durch UmBenennnen mit einem Hex-Editorwieder "reaktiviert" werden konnten, um damit eine lauffähige Version zu installieren ... das Heft kostete 4.50DM ... die offizielle Suite glaube um 1.900DM 8o