Bei sowas hilft: Auf ein Blatt Papier legen und versuchen an der Linse zu kippeln. Geht das nicht, einfach einmal umdrehen und nochmal kippeln. Wenn da eine Wölbung ist dann sollte man die so recht leicht lokalisieren können. Dir runde Seite kommt dann am besten nach oben, wobei ich auch mal mit der Linse anders herum gearbetiet habe und nicht wirklich einen Unterschied gemerkt hab.
Hi Christian,
vielen Dank für deine ganzen ausführlichen Tipps! Bringt mich sehr weiter.
Nachdem jetzt alles ausgerichtet war, habe ich die Röhre mit Kork in 2mm Sträke unterlegt und nach kurzem Neujustieren (großer Fehler!) stimmt jetzt die vertikale Ausrichtung 1a!
Wenn ich das noch mal machen sollte weiß ich aber: Stimmt die Justierung nach dem Höherlegen der Röhre nicht mehr, habe ich die Röhre nicht ganz korrekt wieder ausgerichtet. Denn jetzt ist der Strahl wieder horizontal etwas versetzt
Naja, da kümmere ich mich dann heute Abend wieder drum.
ABER: Die Ergebnisse sind schon VIEL besser! Und der Laser ist nach Tausch der Spiegel und Reinigung der Linse VIEL Leistungsstärker. Vorher kam ich mit 90% Power, 8mm/s und total verkohlten Kanten gerade so durch 3mm Sperrholz, jetzt gehts bei ca. 60-70% und 10mm/s durch 4mm Sperrholz wie durch Butter. Um die Optimierung des Brennpunkts und der Schnitte an sich kümmere ich mich aber erst später.
UND: Es ist schon jetzt sehr viel gerader. Zum Vergleich nochmal mein Testkreis (links vorher, rechts nachher):
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