Beiträge von Donlaser

    Und? Wie ist der denn? Der Support?
    Überlege nämlich gerade mir 'n Gweike zuzulegen...

    Der Support läuft über eine App DingTalk, in englischer Sprache. Die Mannschaft ist sehr bemüht aber nicht immer erfolgreich. Kann aber sein, dass es jetzt besser ist. Hatte schon lange keinen Kontakt mehr mit denen.

    Ja wenn man richtig lesen kann ist alles verständlich.

    Natürlich kenne ich Passmarken, habe ja selber zwei Plotter und einen Drucker die damit arbeiten.

    War wohl etwas blind. 8)

    Trotzdem Danke für die Erklärung.


    Habe das auch schon in einem Video gesehen. Hier z.B.

    Irgendwie verstehe ich nicht was du mit der mitfahrenden Kamera machen möchtest.


    Egal ob graviert oder geschnitten wird, gebraucht wird doch nur ein genaues Abbild der Arbeitsfläche,

    damit man in z.B. LightBurn das Objekt möglichst genau da positionieren kann wo es auch wirklich bearbeitet wird.


    Mein Laser hat auch eine Deckelkamera und liegt je nach Position des Werkstücks, 1 - 3mm daneben.

    Mit einer Kamera am Laserkopf kann das doch überhaupt nicht funktionieren, weil man den Kopf erste bewegen muss

    um den Zielpunkt zu finden. Dafür würde man außerdem auch wieder einen Ziellaser benötigen.

    Ich bin auch seit 1 Jahren auf Etsy und biete dort selbst bestickte Taschen, Caps, Mützen usw. an. Obwohl ich vorher gut im regionalen Bereich durch Mund zu Mund-Propaganda verkauft habe, dachte ich mir Etsy würde mit Sicherheit eine Steigerung bringen.


    Pustekuchen, außer Spesen nichts gewesen.


    Der zeitliche Aufwand und die Kosten stehen auf keinen Fall im Verhältnis das man betreiben muss um halbwegs was zu verkaufen.

    Ich habe so wie so das Gefühl, dass diese Märkte in Deutschland schon lange kaputt sind. In z.B. USA werden für Self-Made Sachen viel höhere Preise gezahlt. Der Deutsche will alles nur billig und versteht einfach nicht, dass Individualität kostet.

    Und der Flüster Kompressor ist auch der Hammer. Nur nicht was der mittlerweile Kostet. Den hab ich vor 2 Jahren für die Hälfte gekauft.

    Suche z.Z. auch noch einen Flüsterkompressor für meinen Co2 Laser. Ist aber unverschämt was die für die Teile gerade haben wollen. Da hat eine regelrechte Preisexplosion stattgefunden.

    Hallo Donlaser,

    habe die Kiste zum Laufen bekommen mit der Gweike Cloud Offline-Software. Nur die Kamera finde ich nirgends. Was muss ich machen, damit ich das Kamerabild sehen kann? Habe USB und LAN direkt am Laptop angeschlossen. Fokus hat geklappt, aber Kamerabild habe ich keins.

    Danke Dir

    Versuch mal die beiden IP-Adressen wie in dem Bild einzugeben. Sollte dann funktionieren. Wenn nicht muss der Support weiterhelfen, die spielen dann eine neue Firmware auf. Das kann man leider nicht selber machen.

    pasted-from-clipboard.png

    Auch das ist noch zu teuer. Für das Geld bekommst nen Flux.

    Nein für das Geld bekommt man leider keinen Flux in der Größe. Die Kiste kostet dann ca. 5.349€ + 272€ für die Abwälzvorrichtung. Sonst hätte ich mir den gekauft. Gebe dir aber Recht das 3.300€ für den Gweike Pro auch zu teuer sind.

    Respekt vor soviel Einsatz, aber wieviel Provision bekommt er jetzt von Gweike dafür dass er deren Konstruktionsfehler korrigiert hat?

    Ich versteh sowas nicht.... Das Teil kostet immerhin knapp 4000€... :/

    Also eigentlich kostet der bis vor die Haustür in Deutschland nur ca. 3.300 €. Die haben da so ein bescheuertes Bundle laufen was fast 4K € kostet. Da ist aber ganz neu eine Absauganlage mit dabei. Habe aber noch nie gesehen das, dass verkauft wurde. Ich gehe nicht davon aus, das die Absaugung was taugt.

    Habe hier mal einen Bericht aus dem Gweike Forum kopiert und in Deutsch übersetzt. Der Bericht ist von Gestern dem 22.01.2023

    Dieser Bericht ist nicht von mir sondern von einem anderen User. Er dient nur dazu, mal zu sehen, was für ein Müll dort verkauft wird.

    Das steht nicht in irgendeinem Forum sondern in dem Forum der Firma Gweike auf Facebook. Dazu muss man wissen das alle Beiträge erst durch den Admin dort freigegeben werden.


    Ich sagte mehreren Leuten, dass ich einen Beitrag machen würde, wenn ich einige positive Ergebnisse von meinen "Modifikationen" an der Maschine hatte.


    Die erste Maschine, die ich erhielt, schleifte und verlor ihre Position zufällig gerade aus der Box und schnitt / gravierte jeden Bogen oder Kreise mit Wellenlinien.


    Nach mehreren Tagen, in denen ich mit dem technischen Support zusammengearbeitet hatte und ich mich weigerte, "die Maschine einfach zu verlangsamen", schlugen sie mir vor, die Maschine zurückzugeben und eine andere zu bekommen. Die zweite Maschine kam nach mehreren Problemen mit dem Versand und tat genau das Gleiche wie die erste. Ich beschloss, einfach zu versuchen, es selbst zu "reparieren".


    Ich begann, die Maschine vollständig zu zerlegen und fand mehrere Probleme, die mit den Problemen zusammenhingen, die ich hatte.



    1. Mehrere lose Schrauben in der gesamten Maschine gefunden. Geringfügig, aber bemerkenswert.


    Lösung = Bei Bedarf festziehen



    2. Die 2 Riemenscheiben an der Rückseite der Y-Achse, die mit einer einzigen Welle mit flexiblen Kupplungen verbunden sind, waren extrem schwach und würden sich beim Beschleunigen biegen. Dies führte dazu, dass die Riemen vorübergehend schlaff wurden und nicht gleichermaßen, so dass der x-Achsen-Schlitten binden und dazu führen würde, dass Motoren springen und ihre Position verlieren. Die Riemenspannung konnte nicht richtig eingestellt werden, da sich die hinteren Riemenscheiben so stark bogen.

    Dies führte auch dazu, dass der Riemen zur Seite lief und die Reibung erhöhten.


    Lösung = Ich habe Winkelhalterungen mit einem Lager entworfen und hergestellt, die zur Welle passen und sich direkt neben der Riemenscheibe befinden, um sie extrem steif zu machen. Jetzt kann die Riemenscheibe richtig gespannt werden und es wird beim Beschleunigen nicht schlaff.



    3. Die Welle für die Umlenkrolle auf der X-Achse war nicht parallel zur Welle des Motors, was dazu führte, dass der Riemen zur Seite lief und die Reibung erhöhte.


    Lösung = Ich habe die Montageplatte geschwenkt, um die Welle parallel zur Motorwelle einzustellen.



    4. Die Schrittmotoren für die X- und Y-Achse waren Motoren mit hoher Induktivität und niedrigem Drehmoment.

    Dies führt dazu, dass die Drehmomentkurve beim Beschleunigen sofort auf nahezu Null fällt und niedriger wird, je schneller Sie fahren. Dies führte letztendlich zum Schleifen und zum Verlust der Position, wenn die Drehzahl erhöht wurde, da der Motor nicht genug Drehmoment hatte, um die Masse des X-Achsenwagens entlang der Y-Achse zu bewegen.


    Lösung = Ich habe die X- und Y-Motoren durch Motoren mit niedriger Induktivität mit dem 3-fachen Drehmoment ersetzt.

    Durch die niedrige Induktivität fällt das Drehmoment mit zunehmender Drehzahl viel weniger aggressiv ab. Dies in Kombination mit dem höheren Anfangsdrehmoment ermöglicht eine höhere Geschwindigkeit / Beschleunigung ohne Angst vor Strömungsabrissen / fehlenden Schritten.



    5. Der Strom der Schrittmotortreiber war für die verwendeten Motoren zu hoch eingestellt.

    Ich glaube, dies sollte dazu beitragen, das fehlende Drehmoment der Motoren zu überwinden.


    Lösung = angepasster Strom (Vref) für neue Motoren. Dies verhindert, dass Motoren aufgrund von zu wenig Strom abwürgen. Die neuen Motoren haben ein höheres Drehmoment, das einen höheren Strom erfordert.



    Dies erhöht die Temperatur der Treiber, also habe ich Kühlkörper installiert, um die überschüssige Wärme abzuleiten. Ergebnisse bisher. Ich teste derzeit mit entfernter Abdeckung / Gehäuse und ohne Luftunterstützung. Ich konnte Geschwindigkeit und Beschleunigung drastisch erhöhen. Bisher konnte ich auf der X-Achse bei 600mm/s mit einer Beschleunigung von 8000mm/s gravieren / scannen und glaube, dass ich schneller fahren kann.


    Ich war auch in der Lage, die Y-Achse in schnellen Bewegungen mit 1000mm / s ohne Strömungsabriss oder Schleifen zu bewegen. Ich habe einen Linienschnitt bei 200mm/s mit Beschleunigung bei 2500mm/s gemacht und die Bogenbewegung war flüssig. Video unten (denken Sie daran, dass keine Rauchabsaugung oder Luftunterstützung verwendet wurde). Ich bin zuversichtlich, dass ich schneller fahren kann. Ich bin immer noch dabei, vor der Endmontage anzupassen und zu optimieren.

    Hier musst du auf Z- vor jedem Laservorgang drücken und oben rechts unter Offset den Fokus eingeben.


    pasted-from-clipboard.png


    Auch die alten Laser haben eine USB-Buchse und einen Netzwerkanschluss. Die neuen Maschinen haben zwei USB-Anschlüsse und eine Netzwerkbuchse.

    Wovon eine USB-Buchse für die Maschinensteuerung ist und eine für die Kamera, wenn man mit Lightburn arbeitet.


    Bei den alten Maschinen ist noch ein extra Kamerakabel für Lightburn dabei, (ist meist in dem Paket mit dem Externlüfter). Dieses Kabel muss direkt an der Kamera angeschlossen werden. Aber Vorsicht, dass ist sehr fummelig und man macht schnell was kaputt. Dieses Kabel muss provisorisch am Deckel des Laser angeklebt werden und zwischen Deckel und Gehäuse nach außen geführt werden. (alles nur Behelf)


    Wenn man mit der eigenen Offlinesoftware von Gweike arbeitet, muss der Laser über USB für die Maschinensteuerung und Netzwerkkabel für die Kamera

    verbunden werden. Es sind keine Veränderungen am Laser notwendig. (WOW) Der PC braucht dann aber eine Netzwerkkarte nur für diese Verbindung, funktioniert nicht über einen Hub.


    Zu der Onlinesoftware kann ich dir nur sagen, ausprobieren, ärgern, vergessen. Kein Mensch der ernsthaft mit dem Gerät arbeiten will nutzt das. Damit ködern die nur Anfänger und ich denke 90% der Käufer sind Anfänger.


    Ich persönlich habe mir die Kiste nur wegen dem Platz gekauft.

    Hallo Tnibi,


    ich besitze auch den Gweike arbeite aber mit der firmeneigenen Offlinesoftware, ist eigentlich RDWorks und funktioniert für mich genau so gut wie Lightburn.


    Allerdings erstelle ich auch alles in Corel und nutze die Software nur zum lasern.

    Der Autofokus funktioniert nur mit dem eigenen Material von Gweike, durch den aufgeklebten QR-Code.

    Eigentlich ist der Autofokus eine Mogelpackung.


    Sonst einfach bei z.B. 3mm Sperrholz die Formel 17mm - 3mm = Fokus 14mm. Diesen Wert eingeben und auf die Fokustaste drücken. Also 17mm minus Materialstärke = Z-Wert


    Wenn der Laser nach einigen Minuten nicht erkannt wird kann es auch am USB-Kabel liegen. Damit haben viele ein Problem. Die Kabel so kurz wie möglich halten, über 3Meter funktioniert fast nie.


    Wenn du die Kamera mit Lightburn benutzen willst, musst du je nach Modelalter des Laser das Kabel an der Kamera lösen und das extra USB-Kabel befestigen. Die ganz neuen Laser haben für Ligtburn schon eine eingebaute USB-Buchs im Gehäuse.

    Hallo Jan,


    kleiner Tipp.


    Ich glaube ab Corel Version X5 gibt es die Funktion "Vielfach duplizieren".
    Zu finden im Menu "Bearbeiten".
    Einfach mal damit spielen, dann ist das ganz einfach.


    LG. Manfred