Ich würde mal tippen, dass man so ein Ding in der Grösse nicht nur an den Rändern fixieren sollte. Ich glaube kaum, dass dein Laser durchs Alu schiesst Aber es reflektiert den Strahl halt, evtl. hier und da mal von unten zurück ins Material. Ein Honeycomb aus Stahl würde den Strahl mehr Absorbieren und wäre vor allem magnetisch.
Beiträge von leonardshelby
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Zu der Idee mit der stahlplatte. Ist das nicht eigentlich so, dass das gar nicht mal so gut ist? Ich meine nicht ohne Grund guckt man doch, dass die Auflagefläche gering ist oder? Ich denke schmauchspuren würden entstehen oder ?
Außerdem gestaltet sich dann der Rauchabzug schwer.Dafür dann die Neodym-Magenten. Dann lagerst du dein Material frei schwebend über der Platte an Stellen wo du nicht schneidest und bekommst keine Reflektionen oder Schmauchspuren. Hast mehr Aufwand beim 'lagern', dafür bessere Ergebnisse, einfache Reinigung und weniger Kosten.
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Hattest du schon eine Stahlplatte mit Neodym Magneten zur Fixierung in Betracht gezogen?
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Für dünne PP Folien fürn T-Shirt Druck wäre glaube ich ein Schneideplotter das Werkzeug der Wahl.
Ansonsten: Gegen das Schmelzen hilft sauberes justieren + eine sehr feine Airassist-Düse. Ich hatte meine ersten Ergebnisse in einem anderem Thread gepostet, such mal nach PP. Bin aber auch noch am ausprobieren und basteln.
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Ah schade, aber natürlich auch gut, dass du was um die Ohren hast
Ich hatte auch ein Blatt schwarzes PP dazu gelegt, haste das noch? Komme nur in grossen Mengen gut ran..das würde ich dann in Zukunft bestellen. Ich habe aber noch viel Material in transparent und weiss, das ich erstmal weiter mit dem K40 schneide.
Was beim PP besonders ist: in mehrere Durchgängen zu schneiden ist sinnlos..die Schnittkante verschmilzt direkt wieder, wenn die nicht ganz durch ist. Lieber langsamer..und haben deine Lasermodule eine Airassist Nozzle? Servo-Anlage klingt auch spannend. Wenn die blaue Diode einen kleineren Spot hat und effizienter ist als CO2 Röhren, passt das beim schwarzen Material glaube/hoffe ich.
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connyg Wenn dir ne Linse runterfällt oder so würdest du dich vielleicht über die Gräten freuen Ich sammle nicht so gerne Kram, wenn andere damit was anfangen können. Ich würde mir auch lieber einen 'schlankeren' Diodenlaser bauen, wenn die das PP gut geschnitten bekommen. Dann würde ich auch den ganzen "6040" K40, also quasi den Fisch, auf den Markt schmeissen.
Viktor: Klar, ich lass das jetzt mal so drin - wenn keiner die Sachen für ein paar Taler nimmt kannst du die haben. Hast du deine blaue Diode inzwischen einsatzbereit?
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Hallo,
ich hatte mir vor etwa einem Monat einen neuen K40 Lasercutter gekauft und umgebaut. Jetzt habe ich viele Original- u. Zubehörteile, die ich nicht mehr benötige. Vielleicht ist ja was für jemanden hier?
VG Torben
Edit: Mittlerweile verkauft..
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Was geht da denn so schnell kaputt? Wenn das so leuchtet scheint ja noch CO2 in der Röhre zu sein, oder nicht? Und mAmps fliessen auch noch duruch.
arekares: In meinem K40 steckt eine Röhre mit dem gleichen Sticker, die läuft bisher gut..auch ~1 Jahr alt, ich benutze sie aber erst seit einem Monat.
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Der "Laser Switch" nicht zufällig aus, als du das Programm laufen lassen hast?
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Heute sieht sowas vermutlich eher so aus
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Für Recycler und unseren Planeten auch
Zumindest scheint Apple wieder einen Schritt zurück zu gehen und nicht mehr so viel zu verkleben bei den neusten Sachen. -
Beim K40 hier haben die verbauten Pulleys nichtmal ein Gewinde für Madenschrauben. Der Kleber hält Bombenfest, aber wenig Bastelfreundlich.
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Hab auch ne Röhre mit dem gleichen Sticker in meinem K40, die läuft bisher top. Da wo evtl. der Riss ist, sind bei mir kleine Luftbläßchen. Ist sowas wild?
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Hm, muss wohl, leider Kenn mich mit den Röhren nicht aus. Ich würde mal genau gucken ob man einen Schaden sieht, vorher Stecker ziehen..
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Hat hier jemand mal Stanzformen gelasert? Das geht so:
https://www.youtube.com/watch?v=OsFSdZ9cJ1w (https://www.youtube.com/watch?v=OsFSdZ9cJ1w)
Aber Bandstahlklingen organisieren, zuschneiden und sauber biegen.. sowas lässt man trotz eigenem Laser lieber machen oder?
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Bei openbuilds gibts eine xls, wo du die Durchbiegung berechnen kannst.
Gibt es noch gute Seiten mit Infos zum Eigenbau von XY-Verfahrtischen aus Aluprofilen o.ä.?
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Vielleicht was mitm Luftstrom?
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Ich muss an die ganze Justierung auch noch mal ran. Inzwischen läuft er aber über die gesamten 60cm*30cm gut genug um damit zu arbeiten. So entwickle erstmal das erste Produkt. Danach tune ich den Laser mit neuer Ruhe nochmal feiner.
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Sicherung gecheckt?