... beim Chiller bzw. den Lasern in Reihe kommts nur auf die resultierende Wassertemperatur an -- wenn zuviel Energie reinkommt, dann wirds dem/den Nacholgenden evtl. zu warm ...
Bei Galvo und größerer Arbeitsfläche gehe ist statt in höher Laserleistung lieber in einen kleineren Galvo-Scanbereich mit kleinerem Fokusabstand (ergibt feineren Spot und damit auch höhere Energiedichte bzw. Schneidleistung) ... und verfahren dann den Galvokopf in einem "Kachelraster" ==> Kachel schnell gravieren/schneiden, dann langsam weiter zur nächsten Kachel ...
Viktor
ja das mit den kacheln habe ich verstanden, aber es wird zu kompliziert und aufwändig für mein vorhaben. Ich will mit dem co2 galvo lediglich mal ein textil bearbeiten. also ein Motiv draufbrutzeln oder sowas
zum schneiden nutze ich ja mein cnc Laser der dann darunter steht (dachte ich zumindest erstmal so)
mein yag mit 11 x 11 cm galvo macht schon sehr präzise und so
aber so genau muss das in Textilien Garnich werden. und so stark sowieso nich
meine Hoffnung ist das ich mit nem festen 40 x 40 Planfeld und 150 Watt co2 die ich ja sowieso hier am Start habe etwas in der art hinbekomme.
wenn ja dann: wie bekomme ich eine stabile genaue strahlumlenkung hin, die ich nach bedarf auf das jeweilige System baller?
und kann ich mit meiner Steuerung vom cnc Laser auch den galvo steuern ?
also ich muss aufpassen das ich nich durcheinander komme..... haha
letztendlich wäre folgendes cool:
1x chiller (weil mein kleinerer eh hin is und der große Leistung hat)
1x co2 mit cnc
1x co2 galvo mit großer linse