Der YAG Stab wird nicht eingespannt, sondern eingepresst in die Halterung meines Wissens. Die Leuchtmittel bekommt man ab und zu recht künstig bei Ebay. Die Daten müssen nur passen.
Zeig doch mal bitte ein Foto der beiden Elektroden aus der defekten Pumpkammer und versuche mal die Elektroden zu fotografieren aus der ganzen Pumpkammer, damit wir erkennen können, ob beide für CW bestimmt sind.
Aber denk drann, das Leuchtmittel, welches OK ist, nicht mit blossen Fingern anfassen
Nee nee....
Dem Irrglauben bin ich auch verfallen, also Suche ich mal wieder Diemos Erklärbär-Zitate :
Hier mal Diemo zur Glasröhre
Alles anzeigenMoin Moin,
das wird jetzt schwierig, weil Ihr habt beide Recht.
Die klassische Ansteuerung der China-Laserröhre sieht so aus, dass man ein Signal zur Leistungssteuerung (o-5V oder PWM) benötigt und ein weiteres Signal (TTL), das die Röhre ein- und wieder ausschaltet.
Peters Controller nutzt -wie die meisten China-Controller- ein PWM-Signal um die Leistung der Laserröhre zu regeln. Dabei wird aber das Leistungsvermögen des PWM-Signals nur zu einem Bruchteil ausgeschöpft, denn es wird nur genutzt, um einen analogen Spannungswert von 0-5V zum Lasernetzteil zu übertragen. (es lassen sich entschieden mehr Informationen in ein PWM-Signal packen, Synrad beispielsweise benötigt nur ein einziges PWM Signal um 3 Parameter zu regeln)
Zu der Idee von Matthias:
Gerade Laserröhren mit höherer Leistung lassen sich oft nur sehr eingeschränkt in der Leistung nach unten regulieren, wodurch filigrane Arbeiten (Papier schneiden, Acryl gravieren etc.) oftmals erschwert bis unmöglich werden.
Das Takten der Laserröhre, um eine feinere Leistungsregelung zu realisieren ist möglich und funtioniert sogar.
Aber erstmal muss man verstehen, warum sich so eine Laserröhre nicht einfach gleichmäßig von 0-100% regeln lässt.
Die Ursache liegt darin, dass so eine Laserröhre funktioniert wie eine Entladungslampe und zum Einschalten eine sehr hohe Zündspannung benötigt. Ist die Lampe einmal an, ist die benötigte Betriebsspannung viel geringer. (wie bei einer Leuchtstofflampe)
Dadurch, lässt sich die abgegebene Leistung im Einschaltmoment kaum beherrschen, da je nach aktuellem Zustand des Gases in der Röhre mal eine sehr hohe, mal eine weniger hohe Zündspannung benötigt wird. So eine Laserröhre wird also immer beim Zünden für einen kurzen Augenblick eine sehr hohe Energie abgeben und erst dann mit der gewünschten Leistung "weiterleuchten".
Das Lasernetzteil weiß nie, welcher Zustand gerade aktuell ist und zündet die Röhre deshalb theoretisch immer mit maximaler Zündspannung.
In der Praxis sieht es so aus, dass die Lasernetzteile sehr einfach aufgebaut sind und je nach anliegender Steuerspannung (0-5V) den Hochspannungstrafo (und damit die Laserröhre) mit weniger oder mehr Leistung ansteuern. Dabei fragt so ein Lasernetzteil weder den aktuellen Zustand der Röhre ab, noch werden irgendwelche Parameter wie Strom / Spannung überwacht oder geregelt.
Ab einem gewissen Wert reicht die Zündspannung einfach nicht mehr aus und die Laserröhre bleibt trotz anliegender Hochspannung aus.
Das ist es, was bei Matthias bei einer Leistung von weniger als 20 % passiert.
Jetzt könnte man aber die Laserröhre immer bei 100% Leistung betreiben und nicht mit einem durchgehenden Laserstrahl arbeiten, sondern mit kurzen Impulsen. ..Geniale Idee das und funktionieren tut es auch bestens, denn das ist das Funktionsprinzip einer RF-Laserquelle.
Man könnte das theoretisch auch mit Glasröhren machen, nur gibt es dabei ein kleines Problem: Glasröhren sind dafür zu langsam.
Das schnelle Einschalten der Glasröhren könnte man mit viel Energie erreichen, aber nach dem Abschalten der Hochspannung benötigt es einige hundert Mikrosekunden, bis die Glasröhre keine Laserstrahlung mehr abgibt (was auch einer de rGründe dafür ist, warum man mit einer Glasröhre nicht so schnell gravieren klann, wie mit einer RF-Laserquelle).
Jetzt zur Praxis:
Anywells baut einen Laser-Controller mit PPI-cutting (Pulses-Per-Inch-cutting).
Dabei werden Glasröhren gepulst betrieben, was bessere Schnitteigenschaften zu Folge haben soll. (Da will ich jetzt nciht im Detail drauf eingehen, weil der Text dazu wird mindestens nochmal so lang.Nur soviel vorab: Ich teste das PPI schon einge Monate und bin bisher nicht davon überzeugt, Marco schwört auf PPI und will/kann nicht mehr ohne. )
Ich sehe den eigentlichen Vorteil der PPI-Funktion beim Gravieren, denn dadurch kann man gerade geringe Laserleistungen präziser regeln, als mit der herkömmlichen Ansteuerung.
Beim PPI wird die Laserröhre gepulst, also immer wieder ein- und ausgeschaltet, auch wenn eine durchgehende Fläche graviert wird. Das Ganze erfolgt mit einer relativ geringen Frequenz unterhalb 1kHz weil so eine Glasröhre nun mal nicht schneller kann. Man kann durch diese Funktion also nicht schneller gravieren, aber sehr geringe Leistungen präziser regeln.
Man könnte so eine PPI-Funktion durch ein externes Zusatzgerät erzeugen und so alle Controller mit dieser Funktion nachrüsten.
LG
Diemo
Nebenbei hab ich das hier gerade gefunden...
Ein Zitat zum Nova35, hier ist dann wohl beim Ruida schluß mit lustig bei 600dpi und 1,5m/s
Alles anzeigen...
die Motoren machen echt Spaß ....3m/sec sind locker drin, bis 2m/sec. macht auch die Mechanik der Maschine noch gut mit.
Wie ich aber lernen musste, limitiert der Ruida-Controller die Graviergeschwindigkeit. Graviere ich dieses Bild mit 600dpi Auflösung, verschluckt sich der Controller schon bei 1,5m/sec und hängt sich daran auf.
LG
Diemo
Dann kann man ja rechnen, wenn ich jetzt nicht falsch liege.
Wenn die Röhre mit 1kHz getaktet wird, dann kannst du pro sek. 1000 mal einen Laserpuls auslösen.
Jetzt kommt halt die Geschwindigkeit ins Spiel
Bei 100mm/s hast du 1000 pulse auf 100mm oder 10 pulse auf einen Millimeter
Bei 200mm/s hast du 500 pulse auf 100mm oder 5 pulse auf einen Millimeter
Bei 500mm/s hast du 200 pulse auf 100mm oder 2 Pulse auf einen Millimeter
Hab doch jetzt keinen Denkfehler , oder ?
Schön, das du das Projekt hier gestartet hast 
Ist besser als per Konversation und andere lesen auch mit und bringen ideen ein
Yap, aber wir können den nächsten Sonntag mal festhalten. Samstag muss ich bei meiner Mutter in der neuen Wohnung Licht machen 
Können uns ja dann irgendwie in der Mitte treffen
Ah... moment....
könnte man ja umrechnen ( in Mathe war ich nur Durchschnitt in der Schule )
Wenn die Röhre mit einer Frequenz von 100kHz gepulst werden kann.... dann... .. .
ach.. rechne selber 
... Aber ich vermute dass das auch mit einer RF Röhre nicht erreichbar wäre oder?
Ich habe keine Ahnung wo für eine RF Röhre die Grenzen sind, da bin ich schlicht weg überfragt, aber ich denke mal, das da eher die mechanischen Komponenten eher die Bremse machen.
so ein Laserkopf, egal wie klein und leicht, will ja auch beschleunigt und abgebremst werden. Da spielt ja auch dann der Servo eine Rolle und der Riemen und die Elektronik und was weiss ich sonst noch.
Dann gibt es ja RF-Röhren mit Ticklepuls und RF-Röhren ohne Ticklepuls...
Aber eines ist sicher ( neben der Steuer und dem Tod ), spätestens bei der Lichtgeschwindigkeit ist Schluß mit lustig und dann hat der Spaß ein Ende 
Wann willste das Teil den haben ?
Achso
wo kommste denn her ? kann man sich ja irgendwie treffen oder so 
Öhhh... keine Ahnung....
Wat weiß ich.. 40 Euro plus Versand und dann werd glücklich damit
Muss aber erst alles wiegen, wegen Versandkosten.
Naja... die Grenze muss man ja auch erst mal erreichen.
Bei den billigen Chinacuttern gehen wohl eher den Schrittmotoren die Puste aus.
Ich hab damals den kleinen K40 umgebaut mit DF211 Controller auf 5-600mm/s bekommen, da war auch schon die Grenze für die SM, ob das Wirklich 5-600 waren, kann ich gar nicht beurteilen, so schnell kann man gar nicht guggen und vergleichen kann ich das ja auch nicht wirklich.
Aber wenn hier die Rede ist von 1,2m/s oder so... ich denke mal, da kommt die Röhre schwer ins straucheln.
Also ein Messer ist ~450mm lang
Die Auflagefläche auf den Messern somit ~450 x 640mm
Der komplette Rahmen ist ~500 x 740mm
P.S. hab ein Maßband genommen 
Katastrophe.....
ich hab bestimmt 400 von den Dingern, aber wenn ich einen brauche, finde ich keinen einzigen von den doofen Zollstöcken 
Muss ich messen gehen
Im Pulsmodus hat die Glasröhre eine Schwäche, die ist träge. Und dieses Pulsverhalten ist wie eine künstliche Bremse und limitiert deine Geschwindigkeit beim scannen... Wohlgemerkt beim gravieren, nicht beim schneiden. Wenn du zu schnell bist für den CW Modus, dann kommst du halt nicht durchs Material und kratzt das Material nur an oder so mit deinen 60 Watt, oder 40 oder 80 oder dgl....
Wenn du jetzt mit ein Affenartiger Geschwindigkeit gravieren möchtest, kommst du an die Trägheit ran und erlebst dann ab einem gewissen Punkt eine Überaschung.Die Röhre kommt nicht mit.
Stimmt, Schneidgitter aus Acryl hatte ich vergessen zu erwähnen
Nein, das Schneidgitter ist die Plattform aus dem Laser den ich vom Diemo erworben habe. Weder habe ich längere Streben noch kann ich dir beantworten wo man die herbekommt. Müsste man halt anfragen.
Genauso sehe ich das auch. Kraft kommt vom Kraftstoff und der Kraftstoff ist in diesem Forum nun mal Laserleistung.
Für das Frühstücksbrettchen der Tochter mit einem Einhorn drauf reicht ein kleiner Lasergravierer nun mal aus mit 40 Watt und die Tochter ist überglücklich und hält den Papa für den besten Papa der Welt
500 Stück am Tag schaffst du mit einem 40 Watt Laser nicht. Also kommt eine Kosten/Nutzung Rechnung zum tragen, sobald es in die Produktivität geht.
Wenn der Papa da 30 Minuten rumlasert für ein bildchen freut der sich wie Hulle aber ein Unternehmer wird nervös und sieht die Kosten für die Produktion nach oben schnellen und die Schweißperlen auf der Stirn werden größer.
Dementsprechend kommt irgendwann der Punkt wo die Schwelle zwischen Hobby/Semiprofessionel und Professionalität überschritten wird und da kommt man mit den Billiglasern aus China einfach nicht mehr weiter ( im Gegenteil, die kosten schnellen in die Höhe wegen Ausfall ( Justieren/Röhre/Netzteil usw usw )) sondern muss den Schritt in Richtung Professionelle Maschinen gehen, weil sonst die Wirtschaftlichkeit sinkt und dieses übertreten der Schwelle kostet nun mal Kapital, weil Qualität Geld kostet.
Hier sind dann die professionelen Anbieter gefragt ( Allplast, Sabko, Cameo und auch Trotec )
Die Arbeitsgeschwindigkeit einer Laserröhre aus Glas ist gedeckelt, das hat Diemo auch schon oft schön erklärt. Will ich höher in der Arbeitsgeschwindigkeit produzieren bleibt nur eine RF-Röhre. Von der Qualität der RF-Röhre gegenüber der Glasröhre mal ganz zu schweigen und ja, es gibt auch gute Laserröhren aus Glas aber die bekommt man nicht bei Aliexpress zu Lowcostpreisen.
Glysantin bin ich jetzt überfragt, müsste ich nachlesen, aber hier hat sich ein Gemisch verfestigt.
Destilliertes Wasser und einen kleinen schluck Kühlflüssigkeit für Aluminium Automotoren. Dient dazu, das Wasser wieder leicht zu ionisieren( also wieder ein klitzekleinesbisschen leitfähig machen ) , damit das Metall im Chiller nicht angegriffen wird durch das Destillierte ( meist auch deionisierte ) Wasser.
Wenn du damit leben kannst...
aber ohne Scherz, ich würde auch den blauen nehmen, aber nur, weil die bei dem Orangenen nicht mal in der lage waren, das untere Fußblech zu putzen für die Fotos, die die da gemacht haben und der ist vorbereitet für eine größere Röhre, sprich, der hat eine Platte an der Seite zum Abschrauben sowie einen Schlüßelschalter.
Der Orangene hat der Vorteil und kann zerlegt werden um den Hochkant durch eine Türe zu bekommen.
hehe..
es sind alles Dünnwandige Blechkisten, versprech dir nicht zuviel, nur weil es "massiver" aussieht
Die Streben sind aus Aluminium, schwarz eloxiert.
Die Spindeln hab ich auch noch.
