Naja, ob man da 5/100 wirklich sieht?
Wenn ja, würd ich versuchen, NICHT ein Buchstabe zu trennen, sondern den letzten Buchstabe komplett zu lasern, dann den laser bzw das Material umsetzen und neu lasern.
Dann denke ich sieht man bei selbst nen halben Millimeter nicht, die die neuen Teile weiter oben, unten oder sonst was sind.....
Die Schrift wird ja nich grad nur 10mm hoch sein, je größer, desto weniger fällts auf.
Sehr wahrscheinlich steht der komplette Kopf krum und schief.....
Is bei den Chinakübel mehr oder weniger normal!
Also erst mal grade und senkrecht stellen und dann, wie Christian schon sagte, den Strahlweg neu einstellen!
Aber vergiss gleich die berühmte "SPIEGELMITTE" 
Kommt drauf an, was für Motoren da dran hängen.
Wenns die kleinen NEMA17 sind, die nur 1 oder 2 A aushalten, reicht so ein gesteckten Treiber völlig.
Könnte auch ein Problem mit dem Kabel zum Motor sein!
Hat das denn schon mal richtig funktioniert, oder is das Teil neu und das erste mal eingeschaltet?
Na vielleicht hab ichs ja falsch verstanden?! Aber er schreibt Y Kabel mit mindestens 3A.
Wohl gemerkt beim Y Kabel!!
Oder eine Geschichte mit 2 Y Motoren!
Also, was schlage ich vor? Auf dem einen Treiber 3A mit 2 Motoren ?!
Nein!!
Ich schlage vor die Z Signale lahm zu legen und stattdessen die Y Signale drauf zu legen.
Dann hat er was er will. Ein Controller mit einer X und 2 Y Achsen!!
Wenn dein Board solche Treiber hat:
Screenshot_20240329_165423_Opera.jpg
Dann ist das ganz einfach.
Den Step und Dir pin abzwicken und mit nem Draht auf den von der Y Achse verbinden.
Am Z Ausgang is dann der 2. Y
edit
MIR musst das nicht erklären, ich will das gar nicht wissen!
Aber dem Themenstarter, erkläre es doch ganz einfach hier!!
Noch ne Edith
Wäre ich zuhause, würde ich ein Bild MEINER Lösung zeigen.
Das ist in paar Minuten gemacht gewesen.
Und wahrscheinlich gibt's für die kleinen Treiber auch alle möglichen Adapter und platinchen, so dass man praktisch nichts löten muss?!
Hätte den Vorteil, den Controller beibehalten zu können....
Ich hab geschrieben, wie ICH es machen würde!
Wo ist denn dein link zum zB Adapter?
Außerdem, wo hab ich was unterstellt?
Vom Controller hab ich die Signale abgezwackt und auf einen separaten Treiber gelegt....
Und das wäre hier auch ohne Probleme möglich!
Verstehst das nicht?
Edit
Sorry, du bist ja der absolute Lasedioden- und Controller Gott!
Wollte das NIE anzweifeln, bitte 1000x um Entschuldigung, wenn das so rüber kam!!!
Bla bla bla..... 
Wie üblich bla bla bla.....schade eigentlich!!
Dann hör auf zu labern, Stephan und setz deine links, wo man Adapter und weiß nicht was bekommt um das ohne zu löten erledigen kann!!
Naja, bevor ich da ne Firmware oder so'n quatsch ändere, würde ich das Step&Dir Signal von Y abzwacken und auf eine 2. Treiberstufe schalten.
Hab ich übrigens bei meiner MMS an der Fräsmaschine so gemacht.
Ein kleinen Controller genommen, so ne kleine Treiberstufe wie in den Diodenlaser drin is und gut.
Das steuert den Motor der Peristaltik Pumpe.
4 Drähte vom Motor, 3x Signal und +&- vom Controller anlöten, fertig.
Keine Firmware ändern, einfach etwas löten und gut!
So ne kleine Treiberstufe kostet ein paar Euro...
Das kann schon sein! Ist aber ganz leicht rauszufinden, den PWM Eingang auf 5V legen.
Hallo Nicole 
10mV reichen bei weitem nicht aus!
Unter 1V ist aus, über 3V ist ein, bei TTL.
Also ist der Laser an, obwohl nur 10mV am PWM Eingang liegen?
Wer nicht richtig misst, misst Mist!
Versorgt das Modul mal nur mit Spannung, den PWM frei lassen, oder auf Minus legen.
Dann muss der Laser aus sein.
Ist er das nicht, hat das Modul ein Problem.
Ich hab schon mit dem CO2!!! Laser ein Messer markiert. Das ging sehr gut, sehr schnell und war/ist auch recht dunkel geworden!
Allerdings geht das nicht mit jedem Metall.
Denke dies Messer hatte nen hohen Kohlenstoff Gehalt?!
Hallo Namenloser....(oh man, schon wieder)
Lese dich hier mal zum Thema Diodenlaser und Geschwindigkeit, Einstellungen usw. ein, dann siehst du ganz schnell, dass mm/min besser passen.
Wenn dann noch ein Materialtest machst, wirst auch schnell erkennen, was möglich ist und was nicht an Geschwindigkeit....
Sei willkommen!
Aber ein Omtech laser, den du gewerblich nutzen willst..... 
Edit
Cooles Video auf der Seite!! 20mm Acryl und am Ende eine ganz grade Schnittkante!
Und in der Materialliste wird PVC als laserbares Material angegeben.....naja, gehn tut das schon 
Dann ist das schon mal gut!
Dann so vorgehen, wie Michael es zeigt!
Dann "OK" drücken und dann noch mal da rein und schauen, ob es wirklich übernommen wurde....
Jetzt bringst du mich auf eine Idee, ich habe beide Achsen skaliert bzw. ist und soll werte eingetragen 🙈
Ist ja auch richtig, es müssen beide Achsen passen!!
Aber X bzw Y natürlich richtig auswählen....
