Hier bin ich wieder... Hallo zusammen,
Mein Problem besteht weiter hin.
Was ich bisher gemacht habe:
1: Stepper Driver von Serie 4988 auf 2209 geändert, Jetzt ist er zwar leiser fährt auch Smoother aber das Problem bleibt das gleiche.
2: Mein MKS DLC 32 Mainborad gegen ein China irgendwas getauscht, keine Verbesserung des Problems.
3: Beschleunigungswerte in der Firmware geändert, keine Verbesserung des Problems.
4: In Lightburn einen Schnittversatz angegeben, keine Verbesserung des Problems.
5: Achsen Kalibrierung gefühlt 500 mal gemacht und geändert, keine Verbesserung des Problems.
6: Neje A40640 hat heute morgen den geist aufgegeben, der Laserstrahl ist immer eingeschaltet egal was von der Steuerung kommt,
TTL Signal der Steuerung geprüft, das ist Ok, allerdings sieht das Signal am Neje Laser Controller danach nicht mehr so toll aus eine flanke fällt nicht schön gerade ab... sollte aber kein Problem sein. zur Sicherheit die Neje Test Platine angeschlossen, gleiches, der Laser ist durchweg an und auf 100& Leistung.
Jaa... nicht nur das mir jetzt erst mal nichts zu dem eigentlichen Problem das sich das Maß um so größer es wird immer weiter addiert, jetzt habe ich auch erst mal Sendepause weil der Laser erst mal defekt ist und Reklamiert wird.
So sieht es an der Neje Lasercontroller / Steuerplatine aus.
So sieht es direkt am Controller aus was dann an den Neje Controller weitergeleitet wird.
Bisheriger Stand der dinge ist, So ist das nicht brauchbar.
Wenn man nur Deko lasern möchte ist das Ok und es wird auch vermutlich niemandem auffallen, das die Maße um so größer man wird immer größer werden und nicht mehr dem entsprechen was man gezeichnet hat.
Hier mal ein Beispiel dafür:
Das sollte ein Einsteller für den Fokus geben in 1mm Stufen da ich erst mal testen wollte bei welcher Fokus Einstellung ich das beste Ergebnis habe.
Grün sind 15mm markiert das ist z.b das Maß auf das ich die Achsen als Beispiel Kalibriert habe.
alles vor der 15mm wird immer kleiner geschnitten und alles nach 15mm wird immer größer.
Die 15mm trifft er immer exakt auf das Hundertstel genau, das beweist zumindest das so ein Teil Exakt sein kann, aber wie die Addition zustande kommt ist mir ein Rätsel.
Ich bin auf jeden fall etwas ratlos, für Teile die ineinander passen sollen ist das nicht zu gebrauchen.
Was die Schritte pro Millimeter angeht das habe ich schon gefühlt 500 mal gemacht je nach eingestellten Steps von 80 bis 320 Steps pro Umdrehung das hat alles auch nichts geändert, klar nicht genau 80 sondern 80,065 was eben bei Kalibrieren raus kommt.
Ich habe irgendwie den Verdacht das Lightburn da irgendwas dazu addiert, konnte aber bis jetzt keine Einstellung finden die das bestätigt.
Was mich total stutzig macht, das Maß auf das ich Kalibriert habe z.b 10X10 oder 100X100 oder 150X150mm wird immer exakt geschnitten.
Damit man es besser versteht ich zeichne ein Quadrat mit 150X150mm Kanten länge das Schneide ich dann aus und überprüfe das Maß am geschnittenen Teil, sollte es nur 149,23X149,64mm haben, gehe ich in die Maschinenparameter und schaue was an Steps auf der X und Y Achse eingetragen ist und errechne dann die neuen Steps Schreibe die in den Controller und schneide das Teil erneut, wenn jetzt das Maß exakt ist und man ein 20X20mm Quadrat schneidet sieht man das Problem sehr gut, denn dann ist es nicht 20X20 sondern ca. 18,80X18,80mm ca 0,01mm pro Millimeter weniger, die Ergebnisse sind auch reproduzierbar, was meine Gedanken auch wieder von der Mechanik weg bringt und in den Einstellungen zu suchen.
So sieht das dann aus wenn man viele Test Stücke zum Achsen Kalibrieren schneidet und der Erfolg ausbleibt...
Wenn jemand 10x10, 20x20, 40x40, 100x100mm Stückchen benötigt...
Nur ein Spaß die Teile werden in Wärme umgesetzt
Es wäre schön wenn von euch da noch ein paar erleuchtende Ideen kommen, ich bin mit meinen langsam am ende.
