Lightburn selbst nicht direkt.
Die Ruida Steuerung kann aber z.b. einen Fußschalter auswerten.
Lightburn kann z.b. per Tastenkombi das Lasern auslösen.
Die Tastenkombi müsste dann über ein Skript ausgeführt werden. So meine Vorstellung.
Wie funktioniert die Ruida Steuerung. Können da die Vorlagen hochgeladen werden und dann mit den, z.b. CSV befüllt werden?
Ganz großer Irrtum!
An einem Laser MUSS IMMER eine Bedienperson Aufsicht führen!
Also nix mit Magazin rein stecken und dann im Lager weiter arbeiten oder so...
Gut, das ist wohl ein Argument.
Aber man könnte sich dennoch nebenher anderweitig über längeren Zeitraum beschäftigen, in der Nähe bzw. neben dem Laser. Weiß nicht in wie weit das eine Norm vorschreibt
Schau mal hier: https://docs.lightburnsoftware…tml#variable-text-manager
Ich nutze das für Gutscheine. Die haben Gutscheincode, Betrag und Name in der CSV. Den Rest macht Lightburn.
Habe die Seite mal grob überflogen. Bei dem Punkt "Auto-Advance" wird immer ein Job an den Laser gesendet und der nächste geladen nachdem ich auf Senden drücke.
Kann Lightburn hier einen Hardware Kontakt auswerten? Dieser Kontakt würde auslösen sobald das neue Werkstück in die Maschine eingefahren ist und der Laservorgang gestartet werden kann. Ansonsten müsste ich einen dressierten Affen vor das Programm setzten 😅
Alles anzeigenDas ist einfach, deiner Beschreibung nach klang das so, also ob irgendwelche freien Vorlagen in Größe ö.ä. angepasst werdenn sollten.
Wenn du die in einem Arbeitsgang mit der Gravur schneidest, geht das mit sicherheit schneller, als wenn du die auf Vorrat schneidest und einlagerst.
Und der Aufwand der Anlage sinkt dann auch drastisch. Dann brauchts nur noch einen guten CO2 Laser mit Ruida Controller und entsprechend Arbeitsfläche. Den ganzen Aufriss mit Förderband, externer SPS etc. kannst du dir dann sparen.
Platte rein, x Schilder lasern, rausnehmen, nächste Platte...
Was für ein Budget hattest du denn geplant? So eine Förderbandstraße mit allem Pipapo kostet sicher Mitte vierstellig. Plus Laser, Absaugung, Druckluft, etc.
Am Ende wird es vielleicht 5 feste Schildgröße geben.
Individuelle Schildgröße können dann "einfach" ohne Förderband etc gemacht werden wie du es beschrieben hast.
Das mit dem Förderband würde es in dem Sinne erleichtern das dieser Arbeitsschritt von Platte rein und raus minimiert wird. So müssen nur die Magazine ausgewechselt werden wenn sie leer sind. Des weiteren muss nicht immer jemand an die Maschine gebunden sein.
Hatte bereits Mal eine Produktionslinie angefragt, und ja, kostet über 6-Stellig.
Deswegen den Gedanken es selbst zu bauen.
Die ganze Linie in 3D zu planen bin ich bereits dabei.
Du hattest gesagt mein Vorhaben mit den Datensätze sei einfach. Hast du mir da vielleicht ein Lösungsbeispiel?
Was genau stellst du dir unter sowas vor?
Schildgröße 100x50
Textvorlage "XXXX.XX"
Dann habe ich in z.b. einer CSV Datei 100 Datensätze mit z.b. 1234.56, 2345.67 usw. Welche nacheinander beschriftet werden sollen.
So verständlich was ich mein? 😅
Wieso willst du das Plattenmaterial überhaupt geschnitten auf ein Förderband "werfen" statt die Schilder zu gravieren und danach aus der Platte auszuschneiden?
Weil die Größen in 90% aller Fälle die gleichen sind.
Ein zuschneiden der Platten im vorraus und das Lagern im Maschinenmagazin dann aus meiner Sicht einen erheblichen Zeitaufwand spart
Nur um mal die Voraussetzungen für dein offenbar geplantes gewerbliches Unterfangen abzustecken, hast du jemals vorher mit einem Laser gearbeitet?
Welche Maschinenbauerfahrung hast du bereits?
Habe relativ viel mit 3D Druck gemacht und habe mir eine eigene CNC Fräse gebaut.
Erfahrung im Bereich Laser habe ich nur theoretische, wird aber auf praktische ausgeweitet
Und dann noch mit Kamerasystem und Lageerkennung und dann schmeisste dein Material nur noch auf das Fließband
Das wäre natürlich das schönste, aber bei mir "scheitert" es schon daran daß ich nicht weiß wie es realisiert wird den Laser automatisch zu starten etc.. Also welche Software man am besten verwendet
Willst du das ganze theoretisch umsetzen, oder auch praktisch?
Bei letzterem hab ich jetzt schon Bedenken!
Warum? Weil es da schon Firmen gibt, die wissen, was sie tun.
Wenn es nur "Hobbymässig" ist, mach auf jeden Fall weiter!!!
Wenn es theoretisch fertig ist und Sinn macht wird das ins praktische umgesetzt.
Und ja es gibt bereits Firmen die das machen. Aus eigener Produktion aber meist billiger.
Und, soll jetzt nicht böse rüber kommen, aber nur weil es Apple und Samsung gibt, heißt es nicht das man keine anderen Handys produzieren kann oder es sich nicht lohnt 😅
Lieber versuchen als es nicht zu versuchen und sich dann zu ärgern 😁
Alles anzeigenöhm, wenn du nicht mal das weisst, was willst du dann Produzieren?
Ein Flachbettlaser Verfährt die Linse an einer Portalmechanik über dem Material. Gibts auch mit Förderband oder Rolle zu Rolle Förderer. Letzteres gegen entsprechenden Aufpreis.
Ein Galvo Laser lenkt den Laserstrahl mittels einer Schwenkoptik über das Material. Wesentlich schneller, aber dafür mit wesentlich kleinerem Arbeitsbereich.
Wenn du verrätst was du lasern willst, können wir dir vielleicht auch gezielter antworten.
Ich denke der Flachbettlaser wird dann der günstigste in der Runde sein.
Material würde ich gerne das folgende Lasern
Soll das ein Flachbett oder Glavo Laser werden?
Okay da solltest du mir kurz den Unterschied erklären 😅
Hallo zusammen,
Ich Versuche mich gerade in das Thema der automatischen Beschriftung von verschiedenen Teilen einzuarbeiten.
Allerdings komme ich bei dem Thema mit der Datenübergabe an einen Laser nicht weiter.
Ziel ist es, den Laser in eine Produktionslinie einzubauen. Hierzu soll das Werkstück über ein Förderband in den Laser einfahren. Der Laser soll dann das Werkstück mit einem individuellen "Job" Lasern und anschließend weiter fahren.
Gibt es hierfür eine Steuerung des Lasers die das kann?
Ich möchte, so meine Vorstellung, die "Job"-Daten auf den Laser hochladen. Dieser bearbeitet und löscht anschließend den "Job". Gleichzeitig soll er mit einer SPS gekoppelt sein welche das Signal bekommt/gibt: Laservorgang starten und Laservorgang beendet.
Des weiteren benötige ich eine Software welche Vorlagen individuell auf meine Daten anpasst, autonom.
Heißt so viel wie ich habe verschiedene Schildgrößen mit der Zeichenfolge XYZ.
Schildvorlage 1: Schildgröße 100x50, Text 123, 321 etc.
Vielleicht ist das ja aktuell noch Wunschdenken und ich müsste mir was programmieren, oder es gibt bereits sowas
Ich bin in dem Sektor ein Neuling und möchte Erfahrungen sammeln.
Für jede Hilfe und Kritik bin ich offen
Grüße Patrick 
