Optimierung eines K40 CO2-Lasers

Die Variante den Laser-Pointer auf dem 2. Spiegel mitzufahren ist auch nicht die schlechteste Idee. Wenn ich so hier den Schlitten ausmesse, hat man da noch reichlich Platz zur Rückwand. Grob gemessen mit Reserve eben runde 70mm. Hinten ist es eh recht eng zwischen Röhre und erstem Umlenk-Spiegel. Das sind keine 12mm bis zur Spiegelkante was da an Platz ist. Halter fertigen ist für mich kein Problem, das kann ich selbst ganz gut, habe eine Kreuztisch-Fräse, Drehbank, etc. im Keller. Eigentlich dachte ich ja den Laserpointer mit einer Linearführung (Bauteilspender ein CD-Schlitten) hochzufahren, mit dem den Pilot-Laser in die Laserachse einzuklinken (über den Schalter Laser-Lamp On/Off). Eben der Laser-Tube über einen weiteren Microschalter die Power wegnehmen, das der Laserpointer nicht von hinten gegrillt wird

Du hast im Artikel etwas geschrieben, das du von 2...3% Leistungsverlust durch den Spiegel ausgehst (geschätzt). Weißt du da mittlerweile etwas genaueres? Mich interessiert primär eh nur der Beam-Combiner-Spiegel, den ganzen Koloss brauche ich eh nicht. So ein Spiegelhalter wäre vieleicht ganz sinnvoll, weil der schon die Gewinde-Verschraubung hätte (sofern natürlich der BC-Spiegel 20mm reinpasst). Ist an der CNC ziemlich nervig zu fertigen^^ Weiß nur, das die verbauten Spiegel rund 5 bis 7% Leistungsverlust verursachen, das eben dreimal in Serie plus Focus-Linse.

Als Anhang habe ich eine Skizze gezeichnet, wie es hinten aussehen würde.

Danke für die vielen Infos. Habe da nun einiges herumgesucht. Diese Seite fand ich im Konzept garnicht schlecht.

http://lensdigital.com/home/?p=1375

Dort wird es genauer beschrieben in der größeren Maschine. Er spricht von geschätzten 1% Verlusten.

Das kann ich mir also gemütlich für später vorhalten, Spiegel einzeln bestellen, den Block selbst fertigen, das der auch genau in der Maschine passt. Jetzt kommt erst noch ein LCD-Text-Display 2*16-Chars, Drehencoder etc. Das regelt nacher den Laser ein, und überwacht den Durchfluss/Temparatur des Laser-Kühlwassers. Bin da schon am Löten auf Lochraster, das es ins neue Bedienpanel passt

Nun habe ich etwas Zeit gehabt, gestern war ja noch Feiertag, also keine Feile anpacken angesagt. Daher dachte ich, entwerfe ich einmal die erste Idee eines Pilot-Lasers ohne den Beam-Combiner-Spiegel. Also die Variante an die ich eh dachte, den Laser präzise in den Strahl einfahren, wie auch herausfahren.

Dazu habe ich eine Lineareinheit eines älteren, noch sehr solide gebauten CD-Laufwerks zerlegt, und einmal grob modifiziert, das sie dafür passen wird. Der Motor wird bei mir mit ca. 2,2V und 180mA mit Drehmoment in die Endlagen gefahren. Die Variante mit Federn auf der Achse brachte nur Probleme. So gleitet er nun soft mit definierter Kraft auf die Endlage, und hält nun auch sehr sauber und konstant seine Endlage.

Die Schaltung habe ich mit Transistoren entwickelt, das es sehr klein als Lochraster auf den Schlitten passt, das er nur noch +5V/GND/PILOT als Signale hat. Der Pilot-Laser eines Laser-Pointers, den ich im Schlitten montierte schaltet sich zu, wenn der Schlitten einfährt. Der Hauptlaser wird dabei deaktiviert. So kann ich über den Knebelschalter "Laser Ein" den Hauptlaser aktivieren, mit "Laser aus" den Pilot-Laser einfahren. Das nette, die Variante hat genau 0% Verluste, was mir sehr gefällt, und kostete mich sogut wie nichts

Heute konnte ich wieder bisschen Krach machen, die Feile, Bohrer schnappen. Nun wurde das Bedienpanel fertig. Das neue Display fehlt noch, aber sonst ist alles drin. Die Temparatur-Anzeige des Vorlaufs ist auch montiert. Dafür mußten etliche Bleche angefertigt werden, aber nun sieht es passabel aus

Gestern habe ich echt wie ein Kesselflicker geflucht, wie man diese Sylikonschläuche auf einen 1/4"-Anschluss (dieses PC-Zeugs) bekommt... Nach gut einer Stunde und viel Seife... die lösende Idee - mit der Spitzzange den Schlauch weiten! Danach mit Kabelbinder straff fixieren!

Muß hinzufügen, sobald die Teile am Panel sicher stehen, werde ich mit einem Laserdrucker eine spezielle Alu-Folie drucken, die aufkleben. Dann haben die Bedienelemente auch alle ihren echten Namen. Ich kenne sie zwar, aber sowas gehört sich einfach

Die Anode der Laser-Röhre sicherte ich wie alles was durch Metall geht mit Gummi-Sicken, und etwas Heißkleber.

Fürs Erste schon, fehlt noch die Platine mit LCD-Display, muß da nochmal alles ausbauen, ausfeilen. Zwei Taster, ein Drehencoder mit Enter. Aber dann hat der Laser echte Regelung der Leistung, wie auch Überwachung der Durchfluss-Werte, Temparatur
Warte noch auf den Wasser-Luft-Wärmetauscher, eigentlich zwei, und die zehn Peltier-Elemente a 60W.

Die Peltiers haben nur einen Sinn, die Temp am Laser unter Raum-Temp zu bringen, was die Wasser-Luft-Wärmetauscher nicht mehr packen. Problem, nun suche ich nach nem heftigen 12V-Netzeil
Der Wassertank ist geschlossen, mit PG-Verschraubungen versehen worden. Der hat runde 4,5 Liter wenn er voll ist.

Zu Peltier? Denke ich nehme ein 24V-Netzeil, schalte je 2 in Reihe.

Das könnte das Problem Lösen, was bringt mir Energie unnütz zu speichern, als sie direkt abzuführen? Der Tank war nicht direkt unterdimensioniert. Aber dieses Netzteil dürfte es passabel lösen Reicht gut für 3 der 10 Peltiers, werde ein dickeres suchen mit mehr Leistung. 600W?
Sowas ist Sexy echt...
https://www.banggood.com/MEAN-…s=search&cur_warehouse=CN

Oha, nun hab ich 24V / 40A geordert, damit sollte man Frostbeulen an die Füße zaubern können
24V*40A=960W... je in Serie zwei, das passt