probier mal bitte bei dem Alu, mit der rauhen seite von einem Küchenschwamm drüber zu rubbeln, wenn das haften bleibt, dann hut ab.
Mit groben Schleifpapier über die 80 geschliffen, 10 sek lang oder so.
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probier mal bitte bei dem Alu, mit der rauhen seite von einem Küchenschwamm drüber zu rubbeln, wenn das haften bleibt, dann hut ab.
Mit groben Schleifpapier über die 80 geschliffen, 10 sek lang oder so.
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Cool...
Auch wenn ich mich wiederhole
Im Moment wüßte ich nicht was ich mit Grau/Dunkelgrau markierten Alu anfangen könnte.
Ich muss das später auch noch mit meinen , wohl verkehrt bestellten, (edel?)stahl Rundlingen ausprobieren.
Der läßt sich nicht mit dem 10W Laser markieren, also entweder Baustahl oder zuwenig Chrom.
... bei den Stahl-Rundlingen kannst du es mal mit MO2-Sprüh-Fett probieren - dünn aufsprühen und lasern - das ist einiges an "Chemie", was die Oberfläche angreift und dunkelgrau bis schwarz eingfärbt (je nach Parametern) ... könnte bei Alu auch etwas bessere Ergebnisse bringen, wenn nach dem Wegdampfen des Eloxals noch etwas "Chemie" übriggeblieben ist
MoS2 + Alu siehe oben
... ah, OK - hatte mir das nur bis zur Foliatec durchgelesen.
Hat jemand mal probiert, mehrfach aufsprühen+lasern, obs dunkler oder dicker wird?
Ist hier auch mit einer "Übertragungsfolie" aber anderem Prozeß und mitm Faserlaser gemacht - 1x ists hellgrau (Code-Raster), 2x richtig schwarz (Gesicht):
ARA-Coating-Beispiel-Fliese2.png ARA-Coating-Beispiel-Fliese1.png
hier mal Foliatec auf Stahl, die Dose gibt wohl auf oder es ist zu kalt, deswegen nicht so sauber
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der Vollständigkeit halber, Stahl mit MoS2
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