... schau mal, ob an der Achse, wo die Kontur "springt", evtl. das Ritzel auf der Motorachse nicht richtig fest sitzt ...
Viktor
Das "springen" könnte auch an dem Rückmeldekontakt liegen beim Achsenreset.... 
Beobachte mal, ob immer der selbe Reset-Nullpukt vorhanden ist.
Zu der Auflösung.. du hast im innern von dem Laser die zwei oder drei Schrittmotortreiber ( Schwarze Kisten ), da sind Mikroschalter drann.
Mach mal von den Mikroschaltern ein Foto und von der Tabelle, die aufgedruckt ist auf den schwarzen Kisten.
Dann können wir dir sagen welche Auflösung jetzt da ist und ob das gut tut, noch eine höhrere zu wählen.
Ich wollte heut schauen, ob die "Ritzel" fest sind. Aber irgendwie ist der China-Inbus Schlüssel verschollen.. also morgen nochmal gucken. .gif "unfassbar"){kind=small}
Aber ich habe die Schrittmotorsteuerung schon mal geknipst:
Y-Achse stehtdie 7 auf ON
und bei der
X-Achse steht die 2 und die 7 auf ON (warum auch immer)
Nee, da rennste in die falsche Richtung... der springt da nicht drüber weg, der kommt da nicht durch 
Dip Schalter 1-3 ist die Stromeinstellung
und
4 bis 8 ist für die Schritte und bei dir stehen die auf 5000, das reicht
Vielleicht sitzt der Fokus an den Stellen wo er nicht durch kommt nicht mehr richtig? Oder es kommt weniger vom Laserstrahl an wenn der Strahlweg länger ist an den Stellen?
aber auf derselben Platte mit gleicher Geschwindigkeit ist der Rest durch, nur an manchen Stellen halt so wie auf dem Bild
Vermutlich liegt das daran, dass einzelne Schichten des Sperrholzes nicht homogen, astig oder minderwertig sind oder auch der Kleber daran schuld ist.
Welches Sperrholz verwendest Du? Baumarktsperrholz beispielsweise ist meistens nicht so gut, was die Qualität und Lasereignung betrifft.
Denkt ihr wirklich, dass es am Holz liegt?
Wenn das Holz schlecht beschaffen ist, dann hab ich 5mm oder mehr wo auch nicht solche Punkte in Mini Abständen habe, sondern die kontur noch nicht mal annähernd durch ist. Kann davon auch mal ein Bild machen.
Wenn der laser nicht durch geht, dann sieht man es auch an dem schwarzen Rand oben 
Für mich sieht das irgendwie so aus als ob es ab und an kleine Aussetzer hat? 
Sieht für mich auch nach Material aus - scheint auch nur wenn du gegen die Maserung laserst zu passieren, oder? Probier doch einfach Mal weniger Speed oder mehr Bums:)
Oder beides!
Versuch macht kluch 
Wenns bei 8mm/s durch geht, weisste dass es keine Aussetzer oder was mit der Mechanik iss.
70% und 13mm läuft es.. und das mit 130w bei 4mm birke
... da stimmt m.M. was anderes nicht.
Davon ab: 4 mm Birkensperrholz ist nahezu immer nach BFU 100 (früher AW 100) verleimt und daher eher schlecht zum lasern geeignet.
"Nicht durchkommen" kann häufig an Ästen oder Spachtelgefüllten Fehlstellen in der Mittellage liegen.
Tatsächlich zweifle ich auch an, dass deine Röhre wirklich 130 Watt bringt (du schreibst "China" ?)
Zum Vergleich: Ich schneide 4 mm Pappelsperrholz BFU 100 verleimt mit ca. 6,5 bar Druckluftzublasung mit 34 mm/s und 50% Leistung bei einer 100 Watt RECI-Röhre
Du könntest dir ein Kalorimeter bauen oder eines kaufen.
Die haben zwar auch eine +/- Differenz sind aber ein gutes Preiswertes Meßgerät um ungefähr die Leistung zu ermitteln.
Selber bauen geht nach dieser Anleitung :
Hier im Forum sind Versuchsstrecken zu finden unter dem Suchbegriff "Kalorimeter"
Die digitalen Meßgeräte al´a Aliexpress ( zwischen 150 und 300 € ) oder so, sind mir abgeraten worden von Sabine. Die müssen tierisch ungenau sein.
Für genaue Messungen sind dann schon 600€ und mehr zu veranschlagen und kommen u.a. vom Laser - Profi Synrad.
Die primitivste Methode eine grobe Idee zu bekommen: Becher Wasser drunter, 1min bestrahlen und mit den Formeln aus der Physik (m x c x deltaTäta und so) ausrechnen, wieviel Leistung das gewesen sein muss.
https://m.youtube.com/watch?v=eAWaqHFvRqk&t=180s
