... naja, diese "windigen Aluframe Diodengravierer" sind ja auch nur Nachbauten von meinen ersten Lasergravierern/Cuttern - um 1990 herum noch mit einer kleinen 1.5W-CO2-Gasröhre auf einem Eigenbau-Aluwinkel-A3-Plotter, ab 2007 dann mit den roten 300mW-Laserdioden aus 12x DVD-Brennern ... ab glaube 2009 dann mit den ersten blauen 1W- und 1.5W-Laserdioden aus den Casio-Beamer-Bänken, wo 24 von den "Beamys" ausgeschlachtet wurden.
Hier noch ein Bild von den damaligen Beamer-Stapeln, wo wir dann mit den Beamern anfingen andere "Spielchen" zu spielen - z.B. mit UV-Laserdioden bestückt und UV-Resin-3D-Druck mit Belichtung von Unten ... bevor das mit den UV-LED's und Handy-Displays Usus wurde
Beamerstapel_A130A140.jpg
Projekt "Direct-Diode-Laser" - wieviel Leistung muß sein?
- VDX
- Erledigt
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du müstest ein Netzteil mit 15V und 40A daneben stellen und einen Wasser-Chiller mit 1kW, wenn das Diodenmodul länger als ein paar Minuten am Stück laufen soll
Dann vllt doch eher wenn ich es mal schaffe mich ausreichend mit Galvos zu beschäftigen da will ich auch noch unbedingt einen, wollte den aber als Bastelprojekt machen.
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So ein Galvo UV mit 3 Watt hätte was....genau das Spielzeug nur um zu gucken.
Sabko hat mir Muster zukommen lassen und da war ich schon begeistert.
Momentan liegen die in China noch bei ca. 3,5 k zzgl. Dummzeug
Für Glas bestimmt die beste Wahl was ich bis Dato gesehen habe und wird nicht warm.
Kalt markieren hat auch bei anderen Dingen seinen Vorteil!
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... mit den Galvos hast du wegen dem größeren Fokus-Abstand auch einen größeren Spot - mit den bis 0.5W noch Singlemode-Dioden ging das noch ganz gut ... mit den stärkeren Multimode hats dann Spot-Größen von um 0.3mm und größer ... da dann doch eher einen Faserlaser suchen (hätte ich auch noch ein paar rumliegen ... auch Galvokopfe dafür ).
Ist immer die Frage, was du jeweils vor hast - fein/schnell gravieren ... oder schneiden ... oder Pulverbett-SLS ... oder Draht-Aufschmelzen ... oder Laser-Löten ... oder ... oder ...
Für jede Anwendung hats dann typisch andere Anforderung
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... bei den Galvo-UV-DPSS habe ich einen 10Watt da stehen (12.5k€) - Glas geht schon ganz gut, geht mit einem "grünen" aber noch besser ... die sind dann aber auch noch teurer ... mit sowas werden z.B. diese "3D-Glaswürfel" hergestellt.
In Richtung "Grün" habe ich gerade einen 20Watt Pikosekunden-DPSS eingefahren (40k€)
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Wenn hätte mich Laserschweissen gejuckt.
Aluminium bis 3 mm einfach via Spot aufschmelzen.
Ich bin da ganz weit weg, hab keinen Plan und guck nur immer wieder auf YouTube was da gehen soll.
Hm, es juckt und da ganz gewaltig!
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... zum Thema Laserschweißen -- die angeschmolzene Linse stammt aus diesem Diodenmodul eines Forumskollegen mit zusammen 2 von den 200W-Dioden drin (genau dieses Modul habe ich aktuell daheim) ... hierbei hat er die aber "CW" betrieben, nicht gepulst, weswegen die Linse dann auch schlapp gemacht hat
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Also mein Träumchen war so was schönes grünes. Nachdem ich mal nach Frequenzverdopplern gegoogelt habe war der jedoch schnell vorbei 😝
UV ist leider auch deutlich über dem Budget.
Aktuell wäre es ein Galvo auf CNC. Idealerweise zum schnell und fein gravieren umschaltbar, dass der Galvo fix bleibt und nur über CNC gesteuert wird um dünne Bleche schneiden zu können.
Aktuell verstehe ich davon aber noch so wenig, bzw. binnich auch in den Möglichkeiten so eingeschränkt, dass ich sowas nur als Fertigbausatz zusammensetzen könnte. Sowas gibts jedoch glaub nicht und wäre bestimmt auch wieder sau teuer.
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... hier ein Video von mir, wo ich etwas mit einer von den Dioden "herumgespielt" hatte (bzw. Linse und Erwärmung auf Überlastungsspuren hin getestet)
https://www.youtube.com/watch?v=cRvRO6Q5dH0
Und wegen Galvo und CNC - ich habe aktuell (als "Naturalien"-Austausch) eine kleine CO2-Galvo-Optik mit einem 50x50mm-Objektiv vür meinen kleinen 10Watt-RF-CO2 bestellt ... demit schraube ich dann den luftgekühlten 10Watt-CO2 auf eine 500x500mm XY-Mechanik drauf, die ich per "Kachel"-Ansteuerung für bis 550x550mm große Dateien verwenden kann.Wenn schon mit "Kacheln" drangehen, dann lohnen größere Scanfeder überhaupt nicht mehr - die 10W auf 50x50mm haben eine ähnlich hohe Energiedichte, wie 160W auf 200x200mm ... und dazu noch einen viel. viel feineren Fokus!
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Du bist eine richtig finstere Unke....Danke für das Anhacken : )
Gedanklich bin ich jetzt ganz wo anders...Motorisierung und Automatisierung!
Aluminium, verschmelzen (verbinden) über eine Vorlage, einlegen und Knopf drücken..
Sicher, teure Geräte können dies sicher ganz einfach...wo beginnt das hier preislich?
Die Steuerung bzw. Automatisierung bekome ich selber hin....das Teil zum schmelzen ist was mich da gerade kickt.
Lass uns mal schnacken, in meinem Kopf brodelt es gerade da ich an dem Thema schon Jahre sitze.
Zur Info, es muss nicht auf 0,5 mm genau sein, mir reichen 1-2 mm nur muss es halten!
Also egal wie breit, Schönheit steht Frauen zu!
Aluminium 6060 Seewassertauglich in 2,5 mm muss verbunden werden...als Info.
So sehen die Teile aus wobei es hier Stahl ist (zu schwer im Transport)
Ich setze also Aluminium ein (ca. 50 % weniger Gewicht) und leichter zu bearbeiten.
Die Laschen müssen also verbunden werden, mehr nicht.
Die Laschen selbst lasse ich stanzen.....also anlegen und verbinden, schweissen ist momentan keine Option weil ich dies nicht kann.
Hat andere Gründe (Zertifikate) was das Schweissen betrifft....geprüft sind die Teile nach TL (technische Lieferbedingungen) und Rissproben wurden auch gefertigt (10 von 100 / Batch) -
... für Alu wird eine einzelne 310W-IR-Laserdiode evtl. noch etwas schwach sein - hier dann evtl. 2x kombinieren oder etwas in Art meines "Todes-Stern-Lasers" mit 6x (oder 12x, wie mein aktueller Ring)
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... noch was zur angeschmolzenen Linse - die war nicht zu empfindlich, sondern der verwendet Kompressor hatte bei dem Test keinen Öl-Filter drin, so daß die Linse etwas verdreckt und ein dünner Öl-Film eingebrannt wurde ... normal sollte die bei dem großen Strahl bis 1kW aushalten
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Hallo
interessantes Thema
wie schnell schneidet man denn 12mm Holz in 1 Durchgang mit solchen Leistungen?
Gruß uwe
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... ich denke, dass es von der Geschwindigkeit etwas langsamer sein sollte als ein CO2-Laser mit ähnlicher Leistung, weil das Holz erstmal verkohlen muss, bevor die volle Leistung absorbiert wird ... grob aus dem Bauch heraus geschätzt um 10-20% langsamer
Mit der grob 10x kürzeren Wellenlänge dürfte es aber noch ein paar interessante Aspekte haben -- ich schau mal, ob ich die XY-Anlage für meine "Wechselköpfe" etwas vorrangiger angehe - da kann ich dann eine von den 310W-Dioden mit 975nm auf einen Spot von etwa 0.2-0.3mm gegen den kleinen RF-CO2 mit knapp 10Watt auf einen Spot von um 0.1mm antreten lassen ... damit sollte der CO2 mit dem feineren Spot um etwas die 1/2 "Schneidleistung" haben
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Das sieht aber eher danach aus als wäre das Werkstück 12 x 12 mm und ca. 3 mm Materialstärke.
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Das sieht aber eher danach aus als wäre das Werkstück 12 x 12 mm und ca. 3 mm Materialstärke.
Ich hab die Ausschnitte im Auto liegen..
Nur für dich mach ich heute Abend nen Foto von
Könnten aber auch die ersten Sehschäden der Diodenlaser sein
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Also hat ein Dachdecker einen Dachschaden und ich einen Sehschaden obwohl ich nichts sehe bei 1064 nm.
Hm, das klingt plausibel....ich mach also weiter.
Eventuell die Brille tauschen oder putzen, könnte helfen : )
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Du, Michael, schau mal Dein verlinktes Video....hab ich was mit den Augen?
Selbst wenn, es sieht aus als wäre es nicht was Du mir gerade zeigst!
Aber gut, eventuell liege ich falsch, dann tausch ich die Frau!