Baubericht A1 Laserplotter

Der Riemen ist in der Tat nicht stark gespannt, aber Canon hat das bestimmt ausgiebig getestet und genug Spannung 'designed'. Der wird im Endeffekt über eine Feder gespannt, wo man nichts einstellen kann. Vielleicht spannt die Feder über die Jahre etwas weniger? Ist eher Fahrradkette als Gitarrensaite Wenn ich Jojo's Aufführungen richtig verstehe, müsste der Fehler dann aber auch über die ganze Arbeitsfläche auftreten, oder?

Und ja, der Schlauch. Ohne den geht's leider nicht. Auf lange Sicht möchte ich die ganze Maschine ja neu designen. Da ist so eine Idee, die Abluft auch als Kühlung für die Diode (und falls nögit auch die Treiber zu nehmen. Und vielleicht so einen Staubsauger Bürstenkopf wie im Foto als 'Düse'.

Ich habe einen Halter am Schlitten improvisiert. Aber zur rechten Seite hin zieht der Schlauch trotzdem mehr.

Ich bestelle doch den Nema 23 auf gut Glück. Als Ersatz für den Nema 17 vom eleksmaker, für die x-Achse. Und schau jetzt mal mit anderen Dateien, ob/wie sich der Fehler da äussert.

Ich hab das Problem eingegrenzt: Es liegt gar nicht an den Motoren oder an dem Saugrohr, sondern an der Walze. Wenn ich nur die Platten nur in Y z.B. 5*500mm hin und her fahren lasse, bekomme ich auf der rechten Seite 2mm Differenz. Wenn ein Grossteil der Platte dabei noch vorm Plotter hängt (an der Walze zieht), ist der Fehler sogar auf beiden Seiten (L 3.5mm, R5.5mm). Ich probiers jetzt nochmal mit mehr Material nach hinten hängend.

Aber ich bin mir relativ sicher, dass es keine Schrittverluste sind, sondern die Reibung zwischen Walze und Material 1. nicht ausreicht und 2. nicht gleichmäßig verteilt ist. Das wird komplizierter als den Stepper auszutauschen

Der gleiche Test (500mm hoch und runter fahren/rollen) läuft auch nach 10* ohne sichtbaren Fehler (könnte max 0,5mm sein), wenn ich das in der unteren Hälfte einer Platte mache. Ich probiere es nochmal mit der oberen Hälfte..das kann doch nicht sein?

Update: Wieder das Gleiche - jetzt schau ich mal, ob ein Programm mit einer kleineren Platte fehlerfrei(er) durchläuft. Falls ja, könnte ich das Problem vielleicht mit kräftigeren Federn für diese Andruck-Roll-Elemente lösen.

Ja stimmt, so hatte ich ich das ursprünglich eh geplant. Dann fand ich diesen Drucker samt Ständer und finde es ganz praktisch so. Platzsparender im Betrieb
Genau, die Walze selbst ist über die Länge 5* gelagert und ziemlich steif (ca 1cm massiver Stahl). Die Rollen pressen bestimmt nicht gleichmäßig drauf. Ich tippe auf ausgeleiherte Federn und evtl. auch etwas Ungenauigkeiten bei den Plasteteilen. Vielleicht auch irgend ein Spiel beim zusammenschrauben, wo ich nicht drauf geachtet hab

Es ist ein Drucker gewesen, kein Plotter. Da kannst glaube ich nix einstellen. Etwas früher im thread hatte ich davon ein Foto gemacht.

Wenn ich noch von Grund auf eine Maschine mit Aluprofilen bastel, würde ich immer noch eher ein paar solcher Plotter-Spannelemente nehmen.

Das Programm lief zum Glück fehlerfrei durch, als ich nur 1/4 der Platte eingespannt hab. Es liegt also an zu wenig Reibung --> Haftverlust. Ich schau mal ob ich passende, stärkere Zugfedern finde. Die eingebauten sind mit Ösen 24,8mm lang (L0) , ohne 10mm (Lk), 7,4mm Durchmesser (dH), aus 0,8mm Draht (d).

Davon ziehen jeweils 2/Rollelement -> 12 Stück. Jede wirkt mit etwa 1kg -> 10N auf die Walze, ist dabei ca. 8mm gespannt.

Also ungefähr sowas hier.

Ich würde nach Gefühl die Kraft verdoppeln. Mehr halten die Plastikteile vielleicht nicht lange aus - und mehr packt der Nema23 vielleicht auch nicht. Die hier könnte einen Versuch wert sein Hab ich jedenfalls bestellt. 17 Stück.. weils mit den Staffelpreisen günstiger ist als die 12 Stück, die ich nur bräuchte

Stimmt, könnte klappen. Danke. Ich warte erstmal die Federn ab - hoffe die passen und es funktioniert ohne sowas Ich muss die Teile aktuell schon nachwischen, weil ein Teil der Dämpfe sich auf dem Material ablegen. Das würde ich gerne mit besserer Abluft lösen, hat aber nicht höchste Prio.

Kurzes Update:

Die neuen Federn sind gekommen. Sie passen auch gut und bauen mehr Spannung auf. Aber ich glaube an den Rollen kommt davon nicht mehr an. Ich vermute, dass die Plastikteile sich mehr verbiegen, so dass sie die Kraft von den Federn nicht komplett auf die Rollen/Walze übertragen wird.

Jedenfalls ändert es nichts an dem Fehler Ich habe noch ein paar Dinge ausprobiert (rauhere Struktur vom PP auf die Unterseite (wo es in die Walze greift), Einspannung an verschiedenen Positionen entlang der Walze, weiteres Reduzieren von Beschleunigung und Geschwindigkeit für die Walze). Nichts hat einen spürbaren Effekt.

Aber: Wenn ich den Bogen auf einem Tisch lagere, statt den frei hängen zu lassen, ist der Fehler weg. Dann gehen auch etwas mehr Geschwindigkeit und Beschleunigung als vorher, bevor es zu Schrittfehler kommt. Ich lass so ein paar Programme mit verschiedenen Bögen laufen und schau obs zuverlässig ist.

Ich nehme meinen Schreibtisch - der ist schon rollbar

Bin aber noch weiter am rätseln, da der Fehler auch auf dem Tisch passiert oder zumindest passieren kann

Abgesehen davon pausiert das Teil ab und zu einfach. In der Console steht dann komisches Zeugs. Ich muss dann in CNCjs auf Pause und dann auf Play drücken, dann gehts weiter. (die Zeilen bis "MSG:Restoring spindle" waren das im Screenshot). Aber auch die Zeilen danach sind glaube ich nicht normal, zumindest nicht mit diesen fehlerhaften Zeichen. Hat jemand eine Idee, woran das liegen kann? Vielleicht irgendwas nicht genug abgeschirmt?

Kurzes Update:

Ich bin leider immer noch am rätseln, wie ich den Fehler/die Ungenauigkeit lösen könnte. Weiteres Reduzieren der Beschleunigung und der Geschwindigkeit von der Walze bringt leider nichts. Auch bei weniger Material liefen die letzten beiden Versuche nicht sauber genug durch - das ging vor einer Woche noch gut
Beim Lasern einer solcher Reihe an Produkten entstehen etwa 1-3 mm Differenz. Ich muss aber bald ganze Bögen mit 4 solcher Reihen an einem Stück abarbeiten. Und das ganze passgenau, weil die Bögen bedruckt sind. Der Fehler würde sich dann auf über einen cm addieren.

Ob so ein Schneideplotter eine bessere Basis wäre? Aber der hätte nur zwei Spanner..ich glaube kaum, dass der die grossen/schweren PP Platten besser hält als der Canon hier. Und umsonst find ich solche Teile nicht.. selbst für Defekte auf ebay kleinanzeigen wollen die Leute noch ein paar Hundert Euros haben.

Um mich etwas aufzumuntern habe ich eine blaue Diode bestellt, die hoffentlich auch ohne Prismen ähnlich sauber aber schneller durch das schwarze PP geht. Das Modul scheint 'plug&play' in den eleksmaker Kram zu passen. Und ich glaube, das sind einige der wenigen Angebote aus Shenzhen, wo die Leistungsangabe optisch ist. Das mal nachzumessen habe ich auch immer noch nicht auf die Reihe bekommen, war mir bisher zu kompliziert.