Hallo Community,
nach schon einigen Änderungen an meinem G350 bin ich mit dem Schnittergebnis leidlich zufrieden. Er hat eine neue Laser-Röhre von Cloud-Laser bekommen, ein neues Netzteil, einen CW3000 "Chiller" (ja, passiv, pumpt aber genug Wasser durch die Röhre), ein Wabenbett auf Füßen und einen Turbo-Rohrlüfter.
Was noch nicht so dolle passt: er hat immer noch durch Backlash Probleme mit der Präzision und die Unterseite der Schnitte (3mm POM-C, 70% bei 12 mm) sieht verkokelt aus.
Zur Unterseite: hier befürchte ich, dass der Laser vom Alu-Tisch unter dem Wabenbett reflektiert wird, allerdings ist die Leistung (s. o.) die Minimalste, bei der der Schnitt auch wirklich komplett durch's Material geht. Den Alu-Tisch wollte ich bislang nicht entfernen: 1.) schaut echt umständlich aus, und 2.) ich habe an diesem einen verstellbaren Anschlag gebastelt (Zimmermann-Winkel), was ich auf einem reinen Wabentisch nicht könnte - zumindest wüsste ich nicht wie. Kann man den Alu-Tisch mit etwas beschichten, was den Laser "schluckt" oder "zerfasert"? Kacheln?
Zum Backlash: Gibt es ein Set mit Kugellagern, einigermaßen korrekt gefrästen Halterungen für die Spannrollen, ordentliche Klammern für die Befestigung der Riemen am Laser (ist bei mir einfach mit einer Schraube durch den Riemen erledigt), etc. damit das alles etwas präziser läuft?
Die Riemen sind gerade so fest gespannt, dass es die X- und Y-Achse noch einigermaßen leicht zu bewegen ist und es zu keinen Step-Verlusten kommt, trotzdem kommt es immer wieder zu Stellen, wo die Schnitte wegen ca. einem oder zwei Zehntel nicht exakt aufeinander treffen.
Wenn hier jemand noch gute Tipps hat, oder Sets weiß, immer her damit... ich bin für jeden hilfreichen Hinweis sehr dankbar.