Prima Power Domino - 4kW CO2 Laser - Schnittbild

schallb · 20. Juni 2023

Guten Morgen,

Ich habe mit einem Kollegen parallel zu seiner Plasmaschneidanlage eine Prima Power Domino erworben. Maschine wurde vom Fachmann aufgestellt und die Basisinbetriebnahme durchgeführt.

Jetzt sind wir am tüfteln wie wir die Standardschneidparameter am besten anpassen können um auch wirklich ein sauberes Schnittbild zu erhalten.

Aktuell geht es um 10mm bzw. 12mm S235. Anbei ein paar Bilder der 12mm Schnitte.

habt ihr einen Tip wie wir hier zu besseren Ergebnissen kommen können?

Wir haben versucht uns hier zu orientieren (LASER CUTTING GUIDE) sind jedoch nicht 100% glücklich mit dem Ergebnis geworden.

Anbei auch ein paar Bilder.

Danke für Infos!

VDX · 20. Juni 2023

... so "krumm", wie die Wellen sind, seid ihr entweder zu schnell oder/und mit zuwenig Druck beim SChneidgas unterwegs (unabhängig, ob der Düsendurchmesser paßt).

Beim Faserlaser, wo das noch stärker ein Problem ist, werden z.T. mit bis 20bar in den Schnittspalt geblasen, um die Schmelze schneller rauszubasen

schallb · 20. Juni 2023

Danke für die Idee! Das "Spiel" mit dem dem Gasdruck (O2, derzeit 0.4 bzw. 0.5Bar) bringt meist noch höhere Temperaturen am Werkstück und damit verbunden eine ebenso unsaubere Oberfläche.
Ich werde mal versuchen den Druck und auch die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.

ichbinsnur · 20. Juni 2023

Zitat von schallb

O2, derzeit 0.4 bzw. 0.5Bar

Ich würde eher auf ein inertes Gas wechseln mit reichlich 10 Bar Druck.

Sauerstoff macht nur beim Brennschneiden Sinn.

schallb · 20. Juni 2023

Wir sind hier mal von den Originalparametern "abgezweigt", daher auch O2
Habt Ihr Erfahrungen mit N bzw. (was wir am allerliebsten versuchen würden) ShopAir (Druckluft)?

Tomschm · 20. Juni 2023

Schau mal hier:

https://www.dieschweissprofis.…nger-und-fortgeschrittene

https://www.schneidforum.de/sc…erschneiden/bleche-lasern

https://zinser.de/wp-content/u…2018-08-5030081-24000.pdf

Zitat von VDX

Beim Faserlaser, wo das noch stärker ein Problem ist, werden z.T. mit bis 20bar in den Schnittspalt geblasen, um die Schmelze schneller rauszubasen

Dann aber bestimmt beim Schmelzschneiden. Beim Brennschneiden mit Sauerstoff nimmt mann mit steigender Materialdicke weniger Druck.

ardesign2 · 20. Juni 2023

beim Plasmaschneden ist der schmale Grad von Geschwindigkeit / Leistung bzw. Sauertoffdruck sehr schwierig, langsam fahren steht in verbindung mit einem breiteren Schnittspalt und besserer Oberfäche, beim Laserschneiden ist das Prozessgas der Faktor der die Schmelze aus dem Spalt herausbläst.

Tomschm · 20. Juni 2023

Zitat von schallb

Habt Ihr Erfahrungen mit N bzw. (was wir am allerliebsten versuchen würden) ShopAir (Druckluft)?

Bei dem relativ dicken Baustahl ist Sauerstoff schon am besten. Mit Stickstoff kommt ihr nur auf einen Bruchteil der Schneidgeschwindigkeit. Für hohe Drücke bei einem Bruchteil der Geschwindigkeit braucht es auch eine dafür geeignete dicke Linse und die Gaskosten sind schnell beim 10 oder 20-fachen...

Tomschm · 20. Juni 2023

Das Blech mit der narbigen Oberfläche ist zum Lasern nicht so gut geeignet, da gibt es extra "Laserblech".

Für Dicken etwa 12-40mm ist Plasmaschneiden meist am wirtschaftlichsten.

https://www.schneidforum.de/sc…vergleich-aller-verfahren

VDX · 20. Juni 2023

... Bei Stickstoff geht es nur um den reinen Druck, weil der "nur" rausdrückt und kühlt ... Sauerstoff erhöht die Oxidationsrate und "heizt" stark ein - hier entsprechend weniger oder noch mehr, damit das "rausdrückt" bevor die Schmelze durchoxidiert ist ... dann hats aber auch deutlich mehr "Feuerwerk" unten raus

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