Alles anzeigenWenn du die 800x800 vom 0 Punkt machst ist es in Y 1,7mm zu groß?!
Richtig - also die kleinen Teile innerhalb der 800x800 - wenn ich die 800 kalibriert habe und dann z.Bsp. 100x100 schneide wird Y größer je weiter ich vom Y-0 in Richtung Y-800 komme.
Von Y 500mm gestartet (Y dann bis 1300mm gefahren), passt es?!?
ich kann nur bis Y 900 allerdings scheint die Abweichung mit zunehmender Länge Y sich zu vergrößern
In X ist immer alles gut?
Absolut
Dann tausch mal die Endstufe X und Y untereinander.
Wandert der Fehler mit, hast die Lösung.
Glaube ich aber nicht.
Ok - teste ich morgen Früh
Und bei der Aktion prüf mal alle Drähte vom Controller zu den Endstufen.
Vielleicht ist da ein wackler, oder sonst was.
Sonst fällt mir auch nix mehr ein, ausser du hast beim kalibrieren gepfuscht
Kalli sollte passen - mehrfach gemacht ( also Serienpfusch?)
Größenabweichung auf dem Tisch
- DonFearless
- Erledigt
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Ja, Y geht ja nur bis 900, stimmt
Wenn 800x800 auf ein Stück Holz markierst, dann passen die 800 in Y...?! (gestartet bei 0/0, also nach Referenzfahrt?!)
Wenn du ein Teil 100x100 markierst, und das bei Y wieder bei 0 startest, wird es 1,7mm zu groß?!
Wenn es bei Y z.B. 500 startest, passt es...?!
Immer den Laserkopf bei 0/0 gestartet, also im Referenzpunkt?!
Hast du beim markieren der 800x800 ein Schnittversatz eingestellt?!
Aber dann wäre X ja auch falsch.... hmmm
Evtl Schrittverluste durch zu steile Rampen, etc. beim markieren der 800x800...
Ja,wie Christian schon sagte, evtl andere Einstellungen für Y...
Fallende statt steigende Flanke z.B.
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Ja, Y geht ja nur bis 900, stimmt
Wenn 800x800 auf ein Stück Holz markierst, dann passen die 800 in Y...?! (gestartet bei 0/0, also nach Referenzfahrt?!)
Ja passt alles - auf 800x800 Mitte Schnitt eingestellt. Auch nach Neustart mit Referenz passt das.
Wenn du ein Teil 100x100 markierst, und das bei Y wieder bei 0 startest, wird es 1,7mm zu groß?!
Nein Bei start 0 ist es etwas kleiner, in der Mitte passt es und bei 790-800 ist es zu groß - nur die Y Achse
Wenn es bei Y z.B. 500 startest, passt es...?!
Immer den Laserkopf bei 0/0 gestartet, also im Referenzpunkt?!
Ja
Hast du beim markieren der 800x800 ein Schnittversatz eingestellt?! Nein
Aber dann wäre X ja auch falsch.... hmmm
Evtl Schrittverluste durch zu steile Rampen, etc. beim markieren der 800x800...
Ja,wie Christian schon sagte, evtl andere Einstellungen für Y...
Fallende statt steigende Flanke z.B. Wie meinst Du das?
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Kontrolliere mal dein Bandmaß. Bei mir auf Arbeit hatte mal ein besonders lieber Kollege einem anderen das Rollbandmaß fachmännisch um 3 mm gekürzt (die Anschlagsnase wieder rangebastelt), das führte dann zu ähnlichen wundersamen Problemen.
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Dann tausch mal die Endstufe X und Y untereinander.
Wandert der Fehler mit, hast die Lösung.
Glaube ich aber nicht.
Hab ich gemacht - der Fehler bleibt an der selben Stelle
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Was mich wieder zu den Motoreinstellungen bringt.
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Was mich wieder zu den Motoreinstellungen bringt.
Guten Morgen - großen Kaffee rüber schieb
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Da, das mal einschalten!!! Screenshot_20230823-091049.jpg
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Das wäre auch mein Vorschlag gewesen.
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Da, das mal einschalten!!! Screenshot_20230823-091049.jpg
Folgende Versuche:
Pwm x aus y an
Pwm x an y an
Pwm x an y ausPwm x aus y aus
7 Quadrate 100x100 übereinander geschnitten
In allen Fällen das gleiche Ergebnis...
ABER.....
von unten nach oben: 1,2,6,7 sind gleich und das Y Maß minimal kleiner 4,5 Sind gleich und stimmen
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7 Quadrate 100x100 übereinander geschnitten
In allen Fällen das gleiche Ergebnis...
ABER.....
von unten nach oben: 1,2,6,7 sind gleich und das Y Maß minimal kleiner 4,5 Sind gleich und stimmen
Kannst du das auch für nicht zusehende mal entwirren?
Mach mal bei beiden Achsen Rising Edge auf an.
Dann nochmal die Fahrwege kalibrieren. Erdt dann kannst du wirklich sehen ob es dann passt.
Davon geh ich aber fast aus.
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Damit du weisst, worum es geht....
Normalerweise erwartet der Schrittmotortreiber die Signalfolge startend bei 0V für die Schrittanzahl. Der Impuls startet bei 0V geht hoch zu 5V und wieder runter auf 0V. Das ist ein Schritt für den Schrittmotor.
Dreht man die Pegel um, schaukelt sich das hoch und der Schrittmotortreiber kommt durcheinander.
Hier beginnt dann der Schritt mit 5Volt geht runter auf 0Volt und wieder hoch auf 5Volt, der Schrittmotortreiber erwarten aber einen Rückfall auf 0Volt und den bekommt der nicht sofort.
Jetzt ist der SMT volle Kanne verwirrt und irgendwann bekommst du eine Längenveränderung, das pauscht sich hoch...
Und jetzt kommt sogar noch der Haltestrom dazu, damit wird ja der Schrittmotor an seiner Stelle gehalten aber es ist ja noch im High-pegel, weil die Impulsfolge falsch ist.... der arme Treiber.
Du bist ja auch voll verwirrt, wenn dein Tag nicht mit dem Sonnenaufgang startet sondern mit dem Sonnenuntergang. Du rennst aus der Haustüre und das Licht ist aus
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Die Frage die sich mir stellt ist aber dann noch folgende....
Wieso haben in letzter Zeit so viele probleme damit... Stehen die beiden Schalter für XY standartmässig unterschiedlich ?
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So... Problem ist gelöst.
EIner der Ersten Tips war Schmutz in den Rippen der Riemen.
Die habe ich geputzt ohne das sich was geändert hat.
Ich habe dann trotzdem mal neue Riemen gekauft und verbaut und das Problem war weg.
Unter dem Mikroskop habe ich tatsächlich Rückstände vom Schmauch gefunden, welche das ganze wohl verursacht haben.
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Deiner Beschreibung nach, war es wohl eher ein durch Überdehnung (Längung) verschlissener Riemen.
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Unter dem Mikroskop habe ich tatsächlich Rückstände
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Mikroskopisch Verschmutzung setzt den chinesischen hochpräzisen Riemen und Riemenräder natürlich extrem zu!
Wie Christian schon geschrieben hat....
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Ganz genau asiatische Wertarbeit ist durch nichts zu ersetzen