DSP DF211 in K40

PH 8.05 habe ich installiert, aber das Paßwort für die settings scheint nicht zu gehen. vorher konnte ich ph123 nehmen, jetzt sagt er "wrong password"

Und ich müsste immer noch den Controller resetten, zur Zeit kann ich gar nix lasern, bekomme immer den Fehler "Speicher voll". Auch wenn ich mit PH 7 meine ursprünglichen Settings einspiele, bleibt der Fehler

Mit den Einstellungen von Gewindestangen lasert er jetzt auch wieder. Ich habe die Einstellungen genommen ohne etwas zu verändern.

Gravieren:
20mm/s - 10%

Schnitt:
20mm/s - 50%

20180128_131105.jpg

Der Versatz ist immer noch da. Die beiden Quadrate liegen in der Vorlage genau übereinander und sind 50mm x 50mm. Das geschnittene Quadrat hat auch genau 50mmx50mm. Maßhaltig ist es also

die sind drin, und zwar die hier:

Y-Achse

X-Achse

Beide Treiber sind auf 2.2A mit 1.600 steps eingestellt. Der Versatz ist übrigens auf beiden Achsen, daher denke ich nicht das ein defekt des Motor vorliegt.

natürlich gemessen, ich traue den Chinesen nicht mehr wenn sie was schreiben. Hat ja weder beim Controller noch bei den Treibern funktioniert^^

Backslash bringt mich absolut nicht weiter. Hier mal das Ergebnis:
20180129_142532.jpg

ich bin in 0,5mm Schritten gegangen und habe keine Veränderung (außer das die Gravur weiter links anfängt).

Der Riemen ist normal gespannt, nicht so fest wie bei der Lichtmaschine im Auto und nicht so locker wie die Strumpfmaske beim Geld abheben

Nachdem ich mit Veränderung der Einstellungen nicht weiter gekommen bin, habe ich mal an anderer Stelle gesucht.
Die Motortreiber waren über PUL- und DIR- angeschlossen; das habe ich auf PUL+ und DIR+ geändert. Und siehe da, es funktioniert wie es soll. manchesmal sind es wohl die Dinge, an die man nicht denkt...

Bachslash ist im Moment nichts eingestellt, aber dafür kann sich das Ergebnis sogar sehen lassen. Mehr als 600mm/s wollte ich dem kleinen dann aber nicht zumuten...

https://www.youtube.com/watch?v=8HM4LBe0QUc

20180129_151702.jpg

20180129_152200.jpg

Ich werde noch ein wenig fein-einstellen und dann schreibe ich mal alles zusammen welche Teile verbaut sind und wie alles angeschlossen ist. Dann muss der nächste nicht so lange rum probieren und euch nicht so viel nerven^^

Auf jeden Fall schonmal ein fettes Danke an euch und für eure Geduld

Wie versprochen hier einmal die Zusammenfassung:

Verwendete Teile:
- Controller DSP 211
- 2x Schrittmotortreiber DM-422
- Netzteil MeanWell RS-150-24 / 156W - 6,5A
- 2x GT2 Zahnrad, Welle 5mm, 20 Zähne, Teilung 2mm
- Schrittmotor 17HS5425B24, 2.5A DualShaft
- Schrittmotor 17HS5425, 2.5A
- 2x mikroschalter
- 2x USB Winkeladapter

Ich habe die vorhandenen Endschalter nicht verwendet, da es mir zu fuddelig war das vorhandene Flachbandkabel umzulöten oder an die Platine ein neues zu löten. Daher war es einfacher 2 Mikroschalter zu nehmen. Der eine sitzt hinten auf dem Rahmen und ist festgeschraubt. Der andere ist nur geklebt da ich noch nicht weiß ob ich den Kopf so lasse.

20180131_065956.jpg
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Die neuen Schrittmotoren sind etwas größer, bei dem unteren (der mit zwei Wellen) muss dadurch die Welle (die lange im Gerät verbaute) um ~15mm gekürzt werden. Das Befestigungsloch wird durch den Motor auch verdeckt. Man macht es sich einfacher wenn man erst die Schraube durchs loch steckt und dann den Motor befestigt. Ansonsten ist es eine ziemliche friemelei die Mutter irgendwie darauf zu bekommen.
Die Zahnräder wurden durch neue Ersetzt. Durch die Befestigung mit Madenschrauben lassen sie sich einfach wechseln und in der Höhe justieren.

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Da ich eh gerade alles auseinander hatte, habe ich an der Befestigung der Führungsschienen 2 Aluwinkel befestigt. Auf die kann ich später meinen Arbeitstisch aufbauen und habe immer den Bezug zu den Achsen. Der Boden gibt ja doch sehr nach und ist auch nciht wirklich plan.

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20180125_084056.jpg

Die ganze Elektrik ist in den rechten Kasten gekommen. Das ursprüngliche Lasernetzteil wurde dafür nach hinten gesetzt.

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Die USB-Winkeladapter habe ich genommen, damit ich die USB Anschlüsse leichter erreichen kann, geht aber sicherlich auch ohne.

Die ganze Verdrahtung und Einstellungen:
Die Schrittmotortreiber sind wie folgt eingestellt (beide gleich)
2.2A / Half Current / 1.600steps
SW1-5 = off / SW6 = on

Endschalter (NO, also kein Stromfluß wenn nicht betätigt):
Maße gemeinsam an GND 1
Y an LmtY- 2
X an LmtX- 4

Netzteil 24V
V+ an DSP (Power 2) & Motortreiber +VDC
V- an DSP (Power 1) & Motortreiber GND

Lasernetzteil
die Mittlere Klemmleiste (G-P-G-L-IN-5V)
G <-> Deckelschalter -
P <-> Deckelschalter +
G <-> DSP TTL- (3)
L <-> DSP GND (1)
IN <-> DSP PWM (4)

AC <-> Wechselspannung 230 Volt
AC <-> Wechselspannung 230 Volt
FG <-> FullGround ( Erde / PE Positiv Earth )
L- <-> Minus für die Laserröhre

Motortreiber:
Opto <-> DSP 5V (6)
DIR <-> DSP DIR+ (2)
PUL <-> DSP PUL+ (5)

Die Motoren selbst dann an
A+, A-, B+, B-
Da ich den Chinesen bei Kabelfarben & Beschreibungen nicht (mehr) traue, lieber die Kabel messen. Zwischen A & B ist der Widerstand unendlich, zwischen A+ & A- ist ein Widerstand messbar. dadurch kann man die sichergehen das man nicht A+ bis B- verbindet oder dergleichen.
Lieber einmal zu viel messen und kontrollieren als was kaputt machen.

Zusammenfassung:
Alles in allem bin ich mit dem Umbau zufrieden, wobei das Gehäuse wohl für Chinesische Kinderhände gebaut wurde. Manche Stellen sind einfach kaum zu erreichen und man bricht sich die Finger. Dennoch bekommt man mit Geduld alles in das Gehäuse. Wärmestau konnte ich bis jetzt noch nicht feststellen. Die Motortreiber und die Motoren werden trotz der 2.2A nur handwarm. Im Anhang habe ich mal meine Konfigurationseinstellungen angehängt; einmal für PH5 und PH7. Bei mir laufen beide Versionen gut, PH7 finde ich aber schöner da es mehr Einstellmöglichkeiten hat.
Dieses wird aber mit ziemlicher Sicherheit der letzte Umbau am K40 sein da alles weitere keinen Sinn machen würde. Selbst jetzt kommt man sich vor als ob man mit nem Porsche über ne rumänische Landstraße mit 200km/h fährt. Daher wird als nächstes ein kompletter Neubau anstehen. Aber bis dahin werde ich mich noch am K40 erfreuen da er meine Ansprüche mehr als übertrifft.

Zwei "Vorteile" gab es aber vor dem Umbau:
- Die Software war simpel, einfach und hat getan was sie sollte. In Corel was erstellen, button drücken und lasern. Das ist jetzt etwas aufwendiger. Dafür aber das riesen plus an Komfort wenn man Gravur und Schnitt in einem Job hat.
- Die Röhre zündet jetzt erst bei 10%, vor dem Umbau konnte ich bereits bei 6% zünden. Die Gravur ist im ganzen auch etwas heller. Um einen Text auf Sprrholz zu gravieren brauche ich jetzt 20%, vorher waren es 8% (bei jeweils 250mm/s). Vielleicht ändert sich das mit neuem Netzteil wenn meins mal wieder den geist aufgegeben hat.

An dieser Stelle nochmal an euch alle, insbesondere auch an Gewindestange für seine hilfsbereitschaft, ein riesen großes Danke. Ohne eure Tatkräftige Unterstützung hätte ich den Laser nicht so weit gebracht.