Hi
kann ich am 24 V Ausgang Wind so ein Relay anschließen und damit eine 3-er Verteiler schalten auf den der Kompressor und Anluftventilator hängt?
https://www.conrad.at/de/p/fin…-1-wechsler-1-503210.html
spricht was dagegen?
lg
tom
Ruida Relay für Lüfter und Kompressor
- freaktech
- Erledigt
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Macht wenig sinn den Ablüfter darüber zu steuern.
Der müsste dann, wie der Kompressor ja bei jedem Umschalten neu hochlaufen.
Mach ein Magnetventil dran und schalte damit die Luftzufuhr.
Den Kompressor und den Ablüfter würde ich auch nicht unbedingt an eine Mehrfachsteckdose hängen.
Wegen dem Anlaufstrom.Ich hab das bei mir in der Werkstatt über geschaltete Steckdosen gelöst.
Eine für den Laser, eine für den Chiller und je eine für Kompressor und Abluft. -
Wenn der Kompressor erst Druck aufbaut wenn du los laserst, hast du viel zuviel Zeitverzögerung bis ausreichend Luft kommt.
Ich meine Kompressor, nicht die armselige Koipumpe. Die Taugt als Teichbelüfter, sonst für nix. -
wenn ein Job länger dauert schaltet dann alles aus, das wär ja doch praktisch
Höre ich da die latente Versuchung heraus den Laser unbeaufsichtigt laufen zu lassen?
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jup, niemals den Laser alleine lassen, außer du hast ein Feuerlöschsystem eingebaut!!
da ist ja schon fast ein Brandschaden vorprogrammiert wenn du Holz und Acryl auf dem gleichen Tisch schneidest,
Dazu hat der Ruß auch ein Video gemacht:
https://www.youtube.com/watch?v=n54uNRs8Ydk
ich habe die Steckdosen am Laser erneuert und mit Schaltern versehen, d. H.ich kann jede Steckdose einzeln am Laser schalten, wenn ich den Job mache schalte ich die Steckdose die ich brauche an, Kompressor, Absaugung ect., Der Chiller ist auf Dauerstrom.
Die Luft zu koppeln mit dem Job ist nicht immer gut, beim gravieren von Acryl kannste luft zugeben, normal nicht, wie beim schneiden auch.
Grüße Armin
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Die Luft zu koppeln mit dem Job ist nicht immer gut, beim gravieren von Acryl kannste luft zugeben, normal nicht, wie beim schneiden auch.
Ich hab ein 2 Wege Magnetventil dran.
Bei "Luft aus" geht die Luft über eine Drossel zur Düse.So wenig dass es gerade reicht die Düse sauber zu halten.
Bei "Luft an" geht die Luft dann direkt durch an die Düse.Das ist absolut praktisch. -
Is ja ein 2 Wegeventil mit einer bestimmt einstellbaren Drossel das separat 2 x angesteuert werden muss, für dich ja kein problem, aber für einen Neueinsteiger schwer umzusetzen
Grüße Armin
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Ich hab ein 2 Wege Magnetventil dran.
Bei "Luft aus" geht die Luft über eine Drossel zur Düse.So wenig dass es gerade reicht die Düse sauber zu halten.
Bei "Luft an" geht die Luft dann direkt durch an die Düse.Das ist absolut praktisch.Coole Idee
Ein zweiwege hab ich auch, Laser aus und meine Druckluftpistole hat Druck, Laser an ist die Druckluftpistole pustelos und alles kriegt der Laser eingestellt wird über das Stellrad
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Kannst auch über ein stufenloses pneumatisches Stellventil betreiben wenn de Software in Griff bekommst:
https://www.landefeld.de/artik…1VZgySEAQYAiABEgJfofD_BwE
Grüße Armin
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Der Preis
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aus
kopiert billiger 
Grüße Armin
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Nee Armin.
Ist ein simples 2 Wege Ventil mit 1 Spule.
Stromlos Weg1, bestromt Weg 2Und als Drossel hab ich so ein Nadelventil aus dem Aquariumzubehör genommen.
Ich knips das Konstrukt morgen mal.
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4 Stunden Dauereinsatz hat er wohl nicht überlebt
4 Stunden Dauerpower können die Teile ohnen Zusatzkühlung nicht ab.Ich habe einen fetten 230V Papst lüfter oben drauf (zwischen den Zylindern) dann bleiben die Motorwicklung und die Kolben auch bei längerem Lauf im Rahmen der vertretbaren Temperatur.
20200707_105329.jpg20200707_104818.jpg20200707_105325.jpg
Noch effektiver wird das ganze mit einem kleine Kasten drum der die Zylinder oben mit einschließt.
Aber dafür hatte ich noch keine Zeit.
1.was tun um den Job zu stoppen falls das passiert
Ganz simpel :
IMMER, WIRKLICH IMMER in Reichweite des Lasers sein und im Notfall Pause oder Not aus kloppen. -
Zum Thema Magnetventil :
Ich habe mich tatsächlich falsch erinnert.
Ich habe nur ein simples 1Wege Magnetventil verbaut. Also an oder aus.
So ist das jetzt bei mir gelöst :
Wenn die Steuerung "Luft aus" ausgibt ist das Magnetventil zu und die Luft fließt über den Umweg der Drossel zum Laserkopf.
So bleibt die Linse auf jeden Fall mit Luft umspült und sauber.Wenn die Steuerung "Luft an" ausgibt, öffnet das Magnetventil und die Luft geht ungedrosselt an den Laserkopf.
So kann ich simpel über das Programm auswählen ob ich mit Zuluft schneiden will oder nicht.
Wenn ich wirklich mal mit Zuluft schneiden will, aber nicht mit voller Power, regle ich einfach den Druckminderer am Kompressor runter.
Kommt aber eher selten vor. -
Du solltest dir auch dringend einen CO2 Löscher und/oder Schaumlöscher griffbereit neben den Laser stellen!
Ich musste Ihn zwar bisher noch nicht einsetzen, war aber 2 mal schon ganz kurz davor!Besonders wenn du Acryl und Holz schneidest und das auch noch abwechselnd.
Kein Spass.
Bloß keinen Pulverlöscher!
Wenn du den Abfeuerst ist alles im Raum augenblicklich Schrott und Sondermüll... -
Du solltest dir auch dringend einen CO2 Löscher und/oder Schaumlöscher griffbereit neben den Laser stellen!
Danke für die Erinnerung! Den wollte ich mir auch schon seit Wochen holen aber hätte gar nicht so sehr drauf geachtet ob Pulver oder so. Das hier wäre doch ein Co2 Löscher oder?
Die Bezeichnungen sind etwas verwirrend.
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die gibt es auch um einiges günstiger, ist aber bestimmt keine schlechte Qualität?
Grüße Armin -
Na ja, bei CO2 Löschern kannst du eigentlich nicht viel verkehrt machen.
Ist ja quasi nur ne Gaspulle mit Schnellventil...
Bei Schaumlöschern würde ich nicht unbedingt die allerbilligsten nehmen.
Da steckt schon etwas konstruktive Technik drin in den Schaumdüsen.
Aber mehr als 50€ brauchst du da denke ich nicht für ausgeben.
