Achse schief Parallelogramm

    Hallo zusammen,


    wollte mich mal kurz vorstellen und hab auch gleich mein erstes Problem.
    Erst mal zu mir, mein Name ist Jörg und komme aus Witten bei Bochum/Dortmund. Ich habe
    einen kleinen Gravierbetrieb für Industriegravuren. (Tagnummern Leistungsschilder etc.)
    Ich habe einen Auftrag Auftrag über Edelstahlschilder die wegen ihres Umfangs gelasert werden
    sollen. Ich hatte schon mal einen kleinen Chinalaser mit dem ich mit Hilfe von Thermark
    gute Ergebnisse erzieht habe.
    Nun habe ich in der letzten Woche einen Größeren gekauft. Auf der Wabe ich ich Aluprofile
    im Winkel als Anschlag unter 90 Grad angebracht. Hab den Anschlag nach dem Laser ausgerichtet,
    einen neuen Nulpunkt in Rd Work gesetzt und das mit dem Zweiten Blech auch gemacht.
    Nun musste ich aber feststellen die Achchsen nicht unter 90 Grad verfahren und zB. ein
    Parallelogramm beim learn eines 4 ecks macht.
    Ich konnte an de Maschine/Software keine Einstellungen finden um die Achsen zu justieren.


    Kann mir hier jemand weiter helfen?


    Gruß
    Jörg

    Hi Jörg,


    willkommen im Forum :)


    Wenn du vor dem Laser stehst, auf welcher Achse sind die parallel versetzten Anschläge ?


    Hoch/Runter oder


    Links/Rechts


    Das ist, egal auf welcher Achse, nur durch mechanisches einstellen zu lösen. Die Arbeit unterscheidet sich nur jeweils :rolleyes:


    Gruß
    Michael

    Gruß

    Michael


    Vom Handwerk kann man sich zur Kunst erheben. Vom Pfuschen nie.

    Johann Wolfgang von Goethe

    Hi,


    ich habe erst die X Achse mit dem Anschlag eingestellt. Wenn ich diese als 0 sehe, ist also die Y Achse schief. Im Grunde genommen
    ist es dann egal welche Achse ich nachstelle. Den jeweiligen Anschlag kann ich dann ja wieder neu einstellen. Hab in RD Woks die Funktion
    Transform mit -0,5 Grad in Y eingestellt. (ist das Logo mit dem Parallelogramm ganz rechts oben wo Work, Output etc. steht)
    0,5 Grad hören sich erst mal nicht nach Viel an, aber es sind schon 1 mm auf einer Länge von 230mm.

    Danke, es sollte A sein. Ich habe den Anschlag nach der Achse des laufendes lasers ausgerichtet wie in A. Bei meinen


    CNC Portalfräsen wäre die Vermessung einfacher, da ich hier einfach eine Meßuhr aufsetzte und die Achsen abfahre.


    Im Gunde genommen spielt es hier keine Rolle welche Achse korrigiert wird. Die Anschläge kann ich dann immer noch ausrichten
    wenn die karre unter 90 Grad verfährt....


    Hab den Winkel mal unter RD Work unter -0,5° Horizontal verschoben, dann ist es ok !

    Wow... der GAU



    Ich denke, das kriegste nur weg, wenn du die Mechanik rausrupfst, die Aufnahmebohrungen für die Linearschienen aufbohrst/weitest und dann alles neu ausrichtest.


    Den haben die wohl direkt nach dem Neujahrsfest zusammen geschraubt... Da war noch nen bissle Reisschnappes im Spiel :chinamann:

    Gruß

    Michael


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    Johann Wolfgang von Goethe

    Moin Moin,


    Zitat

    Was isn bei dir ?


    A oder B


    Eigentlich ist es egal, ob oder welche der Achsen schief montiert wurde. Die müssen zueinenader im rechten Winkel laufen ....erstmal unabhängig vom Gehäuse.


    DIese Einstellung ist auch nicht weiter schwer, legidlich etwas Geduld braucht man:


    - markiere mit dem Laser eine Kante in Y-Richtung (einmal von oben nach unten schneiden) und lege an diese rKante einen präzisen rechten Winkel an (je länger, desto besser) und fixiere ihn
    - fixiere am Laserkopf eine Messuhr, mit der Du den Schenkel des Winkels entlang der X-Achse abfährst
    - Du wist feststellen, dass X im Verhältnis zu Y schief ist
    - Dein Gerät sollte an der Antriebsachse der beiden Y-Riemen Wellenkupplungen haben? ..diese löst Du beidseitig und richtest die X-Achse von Hand so aus, dass sie rechtwinklig zu Y läuft.
    - dann die Wellenkupplungen wieder fixieren ...Ferstsch!



    LG
    Diemo

    War bei mir auch so, nur ganz ganz kleine abweichung.


    Ich habe den Laufwagen AA und AB leicht gelöst.(Ob die nötig ist keine Ahnung habe es gemacht um die Spannung entgegen zu wirken.)


    Dann die Befestigungskuplung gelöst und wirklich leicht gedreht, bis der Schlitten im Winkel war. Angezogen fertig, musst aber die Spiegel neu ausrichten.



    Laser1.jpg

    Gruss Max


    Shenhui G350 mit Synrad fierstar TI60.

    Synrad fierestar v30 Luftgekühlt mit Calvokopf

    Übrigens hab ich für Beispiel A ( Schiefe Profilschiene ) nen anderen Trick angewendet, als ich den Selbstbau Laser gebaut habe.


    An die linke Schiene, positioniert und ausgemessen an der länge, einen langen Rechten Winkel montiert, Seitenverkehrt das gleich an der linken Schiene.


    Beide rechten Winkel überlappend hingelegt und festgeklemmt und schon hatte ich die rechten Winkel beider Schienen und Tiefenmäßig passten die auch.



    Das hatte erstaunlich gut geklappt.

    Gruß

    Michael


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