Mechanisch kann man die Verfahrebene durch Beilegen von Distanzblechen unter die beiden Y-Linearführungen ausgleichen. Meine rechte hab ich gelassen, bei der linken musste ich 2mm (ja zwei!!) Unterlegen.
Arbeitstisch Ebene ist einfach der Abstand vom Laserkopf zur Materialauflage soll überall gleich sein.
Eine Maschinenwasserwaage hilft schon sehr, aber wer hat schon sowas
Bei meinem Laser hab ich ja im Zuge des noch nicht abgeschlossenen Umbaus auch manches der Mechanik ersetzt und einfach mal den ganzen X-Y-Tisch ausgebaut. Dadurch konnte ich die Mängel in der Geometrie ganz leicht erkennen und beheben.
Das habe ich in meinem Umbau-Thread unter #9 beschrieben.
Die spätere Strahlweg-Einstellung werde ich mit meiner selbstgebauten Einstellröhre vornehmen, die dafür anstelle der Laserröhre eingesetzt wird. Davon erwarte ich mir durch die Sichtbarkeit des Rotlichtstrahls eine genaue und einfache Einstellung der Spiegel, um einen absolut parallelen Verlauf des Strahls zur x- und y-Führung zu erreichen. Falls dann die echte Röhre nicht genau zentriert oder leicht schief abstrahlt, muß ich deren Sitz in den Röhrenhaltern nur anpassen, ohne noch etwas an der Spiegeleinstellung zu ändern.
Diese Einstellröhre habe ich hier vorgestellt.
Und man muss akzeptieren das das treffen der Spiegelmitte nicht das erste Ziel beim einstellen ist. So steht es auch in jeder Anleitung. Zuerst muss der Strahlweg zur Mechanik passen, und erst danach wird die Spiegelmitte interessant.
