2 Laser Punkte, Double Beam

Hi,

die Linse im Kopf schon auf Risse bzw. Oberflächenfehler geprüft?

Linse im Kopf fest, oder vibriert die - evtl. durch Airassist?

Alle Spiegel fest?

Wenn das alles OK, dann zum Test mal so 2 cm vor der Laserröhre direkt in ein Plexiglasstück reinfeuern und hinterher mit der Lupe das „Brandbild“ untersuchen.

Billige Laserröhren - Ausschussware - erzeugen als Brandbild keinen einzelnen Dome, sondern zwei oder mehr Kamelhöcker.

Gruss Thomas

Zitat von Mondoshiva

Moin,

haben uns zum basteln und modell bauen einen CO2 Laser gekauft. Dieser will leider nicht so wie wir uns das vorstellen.

Das Problem:

Alles was er graviert ist doppelt nebeneinander. Abstand das schattenbildes ca. 0,5mm,.. entsprechend alles fürchterlich unscharf.

Was haben wir bisher gemacht:
Laser Beam neu ausgerichtet (trifft alle spiegel mittig in allen positionen) so ma 3 stunden gedauert
Strahl test bei geraden linien (Horizontal, Vertikal, Diagonal) Kein schatten zu sehen (beim Cutting)
Software RDworks einstellungen wie backlash reapy genullt ( nur gelesen ka. wofür das ist.)
Kopf neu ausgerichtet (mussten beide Achsen spiegeln) Laser steht jetzt oben Links (Software seitig)
Stärken geändert zum testen.
Am Laserkopf (Hardware) den letzten Spiegel ca. 2 stundenlang verstellt,...

alles ohne Erfolg.

Bild ist anbei!

Wir wollen eigentlich mit dem neuen Laser loslegen weil die anderen zu klein wurden für die Modelle, aber so gibt das nix .

Wir sind für jede Hilfe überaus Dankbar und sollten wir was in der zwischenzeit finden kommt hier auch die antwort

Danke schonmal an alle!!

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... ist das im Bild Konturfolgend gelasert, oder als Schraffur gescannt?

Viktor

Mit was für eine Software lasererst Du ?

Zitat von Mondoshiva

Moin,

Software RDworks einstellungen wie backlash reapy genullt ( nur gelesen ka. wofür das ist.)

Ouha, da hammers doch schon!

Diese Settings (korrekt gesetzt) verhindern genau dein Problem!

Was ist die Ursache?
Du hast sicher deine Scan-Settings auf X-Swing stehen. auf unilateral ist der Fehler weg, er scannt aber dann auch nur von links nach rechts, dauert also länger.

Versuch das mal als erstes!

Das Problem ist nun, dass die beiden Scan-Richtungen li-re sowie re-li timing-mäßig und mechanisch nicht übereinander liegen.
Warum?
Die Summe des mechanischen Spiels von Rollen, Riemen usw hat immer geringes Spiel, welches typisch zw. 0.1 und 0.3mm liegt pro Achse bei den Chinesen.
Wenn der Wagen nun die Richtung ändert muss der Stepper erstmal dieses Spiel überwinden, bevor er wieder aktiv den Wagen bewegt.
Das Timing hat nun auch ein Delay je nach Richtung und je nach Scanspeed unterschiedlich.

Das mechanische Spiel muss über Testläufe ermittelt werden und in den Controller über die User-Werte Programmiert werden.
(Rechts oben der Reiter User bei den Parametern im Standard RDWorks Fenster)
Zur Ermittlung malst du am Besten im Cut-Mode bei kleiner Leistung Kreise auf Acryl oder so. 5mm, 10mm z.B..
Dann siehst du sofort den Versatz West-Ost sowie Nord-Süd, also an den vier Punkten wo der Wagen ejne eine der beiden Richtungen ändert.
Nun musst du iterieren und fleissig die Werte ermitteln.

Das ist aber nur die halbe Miete!

Nun noch die Scan Repay Werte ermittlen mit einem Pattern. Ich nehme mehrere Striche parallel nebeneinander in gleichen Abstand, ein Paket vertikal und vor allem eines horizontal.
Das dann im Scan mode lasern, aber die Line-Distance so anpassen, dass im Preview immer 2 linien gelasert werden pro echter gemalter Linie.
Dann reichen 2 Geschwindigkeiten, wo der Repay ermittlet wird, den Rest iteriert die Software später. Z.B. bei 70mm/s und 250mm/s.
Nu hier auch wieder fleissig sein und die Werte empirisch ermitteln.
Werte ablegen unter Settings-> Control settings-> scan repay oder so.

Du wirst dich wundern, welch heftigen Effekt gerade letzte Iteration hat.

Ich kann dir leider nicht detaillierter weiter helfen, da ich meinen Laser gerade upgrade und entsprechend zerlegt habe.
Aaber hier sind ja noch weitere fleissige Helferlein an Board.

Greetz, T

Der Schneidtest ist aber in Ordnung ?

Hey, freut einen ja, dass man helfen konnte und gerne geschehn.

Die "mechanischen" Repay Optimierungen zeigen nur im Cut-Modus Wirkung.
Richtig eingestellt erhält man dann eben perfekt runde Kreise.

Und ich sehe durchaus die Notwendigkeit, den Repay auch mechanisch zu kalibrieren.
Bei mir ergaben sich da Werte von ca.0,1mm für die X- sowie 0,2mm für die Y-Achse.

Und meine Mechanik läuft ansonsten perfekt stabil.
M.E. ergibt sich dieses Spiel schon beim Richtungswechsel durch den folglichen Wechsel der Richtung der Riemenspannung. Etwas Dehnung hammer da ja immer...
Da ist der ca. doppelte Wert für die Y-Achse logisch erklärbar. Bei mir muss in Y-Richtung gefühlt die doppelte Masse bewegt werden. Schließlich muss die Y-Achse die komplette X-Achse bewegen und nicht nur nen Wagen...

Greetz, T