... "mechanisch" ist manchmal auch zu starke Reibung oder ein "zu weicher" Rahmen oder andere "Wobbel-Elemente"
Viktor
... "mechanisch" ist manchmal auch zu starke Reibung oder ein "zu weicher" Rahmen oder andere "Wobbel-Elemente"
Viktor
Arbeitest du mit Lightburn?
Vielleicht versehentlich Lead in/out aktiviert?
Dachte ich auch. Bei Rdworks heißt das bei mir "Schnitt -ein- und -ausfahrt", bzw. "Edit cut in property"
Hatte die Tage bei meinen 3D-Drucker merkwürdige Symtome die so ähnlich waren.
Habe Kabel, Board und Treiber getauscht und versucht einzustellen, nichts hat geholfen.
Bis ich dann die Motoren ausgebaut hatte und siehe da einer der beiden Motoren hatte ein Lagerschaden, da hatte sich über die Jahre Staub abgelegt und ist ins Kugellager gewandert, trotz Dichtscheiben.
Eigenlich sollte die Dichtscheibe das Lager schützen.
Mal gut das ich noch reserve Motoren habe. Motor getauscht und er lief wieder ohne Probleme.
Habe schon Kugellager bestellt zum tauschen.
Gruß
Harald
Mal gut das ich noch reserve Motoren habe. Motor getauscht und er lief wieder ohne Probleme.
Habe schon Kugellager bestellt zum tauschen.
Die sind ja dann teurer als der Motor....
Guten Morgen!
Danke für die zahlreichen Hilfestellungen!
Also ich habe RDWorks und Lightburn installiert, da ich dachte vielleicht liegt es an der Software. (wäre nicht das 1mal)
Das mit Lead in/out habe ich noch nicht probiert, muss mal schauen wo ich das finde und probiere es.
Kalibriert habe ich den Laser! Schon ein paar mal. Auch mit einem Quadrat mit 200x200mm.
Da ich die Schritte geändert habe, also die Stepper anders eingestellt.
Dachte vielleicht bringt das ja was, änderte aber auch nichts.
Haber wieder alles gleich eingestellt wie es war.
Den Motor der X-Achse habe ich auch schon getauscht, dachte mir auch vielleicht hat der Motor ein Eck!
Werde mal den Motor der Y-Achse auch tauschen, wenn alles andere nichts bringt.
Habe auch die Leitungen der Motoren kontrolliert, die Leitung der Y-Achse verlief zusammen mit dem Hochspannungsdraht der Röhre!!
Nicht gut, soviel ich weiß!
Und gestückelt war die Leitung auch, also nur die Drähte verdrillt, habe diese verlötet und anders verlegt, damit keine Störungen von der Röhre kommen können.
Das war nur zur Info damit man weiß was ich schon gemacht bzw. versucht habe.
Also bei Lightburn war das Lead in/out nicht aktiviert!
Unwahrscheinlich, da der Versatz immer gleich ist.......
Aber hast du mal geschaut, ob ein Spiegel oder die Linse locker ist.
Hatte mal Wellenlinien in, u.a. in einer geraden.
Grund war eine wackelnde Linse.
Danke für den Tipp, habe ich bereits nicht nur einmal kontrolliert!
Und denke das da nichts locker ist, da es immer am Startpunkt ist.
Sieht aus das einfach der Startpunkt um die Laserstrahlstärke versetzt ist!
Und das der Endpunkt passt, rein optisch sieht das halt so aus.
Habe jetzt mal den Y-Motor getauscht.
Motor tauschen brachte auch nichts.
Hast du denn bei RDWorks im Vendorsetup erst read gedrückt, dann die Werte geändert und dann write gedrückt ?
Meinst die Werte für den Motor?
Und wo finde ich die Flankeneinstellung für SM-Treiber?
miss doch mal den Abstand der Achsen nach, Prallelität, ganz vorne / Hinten ob du auf beiden Seiten das gleiche Maß hast, in X und Y
Hast du Schmiernippel an deinen Laufwagen?
Also Schmiernippel sind keine vorhanden.
Die sind parallel, hab nochmal gemessen.
Habe die Y-Achse auch neu eingestellt, also die Führungen, Riemen usw..
Da die Y-Achse etwas ruckelte, jetzt kann ich sie mit einem Finger leicht verschieben.
Natürlich ohne Motor!
Also Schmiernippel sind keine vorhanden.
Die sind parallel, hab nochmal gemessen.
Habe die Y-Achse auch neu eingestellt, also die Führungen, Riemen usw..
Da die Y-Achse etwas ruckelte, jetzt kann ich sie mit einem Finger leicht verschieben.
Natürlich ohne Motor!
Isf es jetzt besser, mit dem Versatz?
Wie hast du die Parallelitäterät den gemessen?
Wenn du ein Quadrat, sagen wir 200x200 ausschneidest, und dann einen Winkel dran hältst, sind dann alle Kanten 90 grad, exakt?!
Habe die Diagonale gemessen und das passt.
Der Versatz ist immer gleich, dass verstehe ich ja nicht!
Mit welcher Software arbeitest du denn gerade? Lightburn? Wenn ja Poste mal deine Vendor Settings (bei Geräteeinstellungen ganz unten)
Und die Layereinstellungen samt Tab erweitert
Lightburn
Also die Geräteseinstellungen meinst?
So, ich glaube das meintest.
Mach mal PWM rising edge valid auf true.
Dann schaut der Treiber auf die steigende Flanke, des Signals.
Edit
und bei der max Leistung der Röhre auf 75%....
Erhöht die Lebensdauer