Servus Zusammen
Ich muss jetzt ein wenig ausholen.
In meiner Werkstatt fallen immer wieder schmale Abschnitte von schönen und zum Teil sehr teuren Hölzern an.
Zu schade um sie wegzuwerfen aber so richtig was draus machen kann ob der "Größe" auch nicht.
Jetzt hab ich einige Teile dünn ausgehobelt und geschliffen, 2,3 mm Oberflächengüte K 180.
Der Plan ist, daraus Ornamente mit dem Laser zu schneiden und die in Verschiedene Arbeiten zu integrieren.
So was in der Art.
Wer genau schaut sieht jetzt auch den Grund meiner Frage.
Der Schneidspalt ist schräg und mit ca 1 mm ziemlich breit.
Den Schneidspalt zu eliminieren geht ja mit Lightburn, aber da dann kann ich immer nur entweder das Innere oder das Äußere Teil von einem Holz verwenden.
Mehr Kopfzerbrechen macht mir die doch zum Teil ausgeprägte Schräge des Schnitts.
Nach dem Einleimen der Intarsie in den Deckel, wird beides geschliffen, (Schmauchspuren sind hier kein Thema- die sind weg) aber der Spalt wird beim Schleifen breiter oder eben schmaler je nachdem wie herum ich die Teile einsetze.
Der Spalt ist mit Kleber verfüllt, aber wenn das ungleichmäßig wird gefällt es mir nicht.
Ich will die Teile nicht verkaufen aber sie sollen mir gefallen.
Jetzt hab ich mit einigen Hölzern noch einen Test gemacht.
Hölzer:
Senkrecht: Grenadil harter Brocken und eher nicht geeignet Da müßte ich die Teile danach mit Aceton waschen damit ich sie weiterverarbeiten kann weil das Harz außen ankogelt.
Waagrecht:
Eukaliptus geht recht gut ist aber ziemlich schräg (Schnittspalt)
Zirbe kein Problem
(Aus den Beiden Hölzern sind auch die ersten Versuche)
Zwetschge geht recht gut
Schwarznuss bestes Ergebnis bisher
Peroba Rosa auch ganz ok.
So nun ein Paar konkrete Fragen:
1. Kann man die Schnittbreite reduzieren. (Laser 60 Watt Co2 OM Tech, Luft im Übermaß)
2. Wie bekomme ich den Schnittspalt halbwegs gerade
Wäre nett wenn mir da jemand weiterhelfen könnte.
