Hallo!
Woran kann es liegen, dass die geschnittene Kante nciht im 90° Winkel ist.
CO2 Laser, Air Assist.
Wenn man die geschnittenen Teile zusammenlegt, ist unten der Schnitt komplett zusammen und oben ist ein Spalt
Danke!
Hallo!
Woran kann es liegen, dass die geschnittene Kante nciht im 90° Winkel ist.
CO2 Laser, Air Assist.
Wenn man die geschnittenen Teile zusammenlegt, ist unten der Schnitt komplett zusammen und oben ist ein Spalt
Danke!
... neben der "Sanduhrform" des Strahls ober und unterhalb des Fokusabstands wird die Kantenform vor Allem von der "wegbrenn"-Geschwindigkeit beim Bewegen des Kopfs definiert - wenn du schneller fährst, dann wird der Spalt oben breiter und unten schmäler, weil in der Zeit, die der Strahl auf der Stelle brennt, oben etwas mehr/schneller entfernt wird, und der Strahl sich erst noch nach Unter "durcharbeiten" muß
ich vermute eher das der Laserstrahl nicht senkrecht zum Arbeitstisch eingestellt ist.
Wenn du ein höhenverstellbaren Tisch hast und du oben einen Testschuss machst dann den Tisch runter fährst und wieder einen Testschuss machst müssen sie identisch sein.
Auch wenn der Strahl im 45 grad Winkel ist, hast du das Sanduhr Ergebnis.....
Also mittig anliegend, oben unten ein Spalt.
Oder, je nach Einstellung, nur unten oder oben
von dem Sanduhreffekt redet er ja nicht, er sagt das unten anliegt und oben Luft ist.
Wäre der Strahl gerade und es ein Sanduhreffekt, würde das Bild doch so aussehen....
Oben Luft - Mitte zusammen - Unten Luft oder?
Das ist der Sanduhreffekt!
Is der Fokus auf dem Material, ist unten Luft, oben nicht.
Ist der Fokus im Material, mittig anliegend, oben und unten Luft.
Ist der Fokus noch weiter unten, unten anliegend, oben Luft.
Sanduhr....
Oben Luft - Mitte zusammen - Unten Luft oder?
Nur wenn der Fokus nicht an der Materialunterkannte steht.
Sollte das so sein (Fokus zu tief) sieht es so aus wie Danke! es beschrieben hat (komischer Name)
Am besten ist immer noch ein Foto davon
Am besten ist immer noch ein Foto davon
Ganz genau. Solange man nicht wenigstens weiss wie die gegenüberliegenden Kanten EINES Objekte aussehen kann man nur spekulieren ob es am Strahl oder an der lotrechten Kopfausrichtung liegt...
Viele, besonders neue, Lasernutzer glauben der Laserstrahl käme als winzig kleiner exakt paralleler Strahl aus der Linse und vermuten daher man könne damit (wie mit einer Säge oder Fräse) senkrechte Schnittkanten erzeugen.
Viele, besonders neue, Lasernutzer glauben der Laserstrahl käme als winzig kleiner exakt paralleler Strahl aus der Linse und vermuten daher man könne damit (wie mit einer Säge oder Fräse) senkrechte Schnittkanten erzeugen.
..., und die Länge lässt sich mit einer kleinen Rändelschraube am Griff einstellen, das wissen wir doch alle seit StarWars
https://www.horizont.net/news/…Wars-215246-detailpp.jpeg
Die Macht sei mit dir
Die Macht sei mit dir
Hilf mir, Obi Wan....
Pöh.. der eine hat ja auch einen Kreuzlinienlaser..
Viele, besonders neue, Lasernutzer glauben der Laserstrahl käme als winzig kleiner exakt paralleler Strahl aus der Linse und vermuten daher man könne damit (wie mit einer Säge oder Fräse) senkrechte Schnittkanten erzeugen.
Bei senkrechten Schnittkannten sehe ich gar kein Problem damit. Das kann man mit U und V Achse realisieren.
Mit 5 Achsen ist vielleicht sogar mein Problem der schmalen, senkrechten und gezielt tiefen Nuten lösbar, aber leider gibt's dafür keinen Software-Support.
Also bitte nicht die "Senkrecht-Frage" als lächerlich darstellen.
Udo
Ich lehne mich jetzt mal aus dem Fenster in behaupte in Ermangelung der entsprechenden Angaben, dass es nicht darum geht, ob der Schnittspalt gerade verläuft, sondern das Problem ist, dass bspw. ein geschnittenes Quadrat keine 90Grad-Winkel hat.
In dem Fall liegt das Problem höchst wahrscheinlich daran, dass die Achsen nicht im entsprechenden Winkel stehen.
sollte ich sollte ich mit der Annahme falsch liegen, einfach ignorieren
Trotzdem kommt der Laserstrahl nicht als dünner paralleler Strahl raus...
Wenn du eine Holzplatte schneiden willst, hast du immer eine Kante, die so < oder so > aussieht.
Je nach dicke mehr oder weniger und je nach fokuslage auch mal so V oder anders rum....
Theoretisch ist das vielleicht möglich mit irgendwelchen Achsen, die sich sonst die bewegen und der Laser Schicht für Schicht abträgt.
Aber da geht am praktischen Sinn komplett vorüber.
Thema verfehlt hieß das in der Schule .
Mit 5 Achsen ist vielleicht sogar mein Problem der schmalen, senkrechten und gezielt tiefen Nuten lösbar, aber leider gibt's dafür keinen Software-Support.
Gibt es schon für das Plasmaschneiden incl. Beschriftung, will aber hier bestimmt keiner privat bezahlen......
Also bitte nicht die "Senkrecht-Frage" als lächerlich darstellen.
Wer tut das denn?
Gibt es schon für das Plasmaschneiden incl. Beschriftung, will aber hier bestimmt keiner privat bezahlen......
Die wird VERMUTLICH nicht so genau den Fokus, der zum lasern gebraucht wird nachregeln können..
Wie bereits hier erwähnt würde kann eine Schnittkante ohne zusätzliche passende Nachführung nie 90 Grad sein, wenn nicht die Strahltaille länger ist als die Schnitthöhe.
Da die Taille aber sich hauptsächlich aus der nicht energiereichen Divergenz bildet wird in Strahlzentrum immer stärker abgetragen und somit wieder der V-Effekt unterstützt.
Somit bleibt nur eine Kompensation des Fokuskegels mit Optiken über, die das Zentrum reduzieren, was aber wieder zu einer höheren Divergenz führt,
oder eine mechanische Nachführung.
Aber da geht am praktischen Sinn komplett vorüber.
Das sollte der Anwender entscheiden, ob es erforderlich ist oder nicht.
Gruss Udo
Da die Taille aber sich hauptsächlich aus der nicht energiereichen Divergenz bildet wird in Strahlzentrum immer stärker abgetragen und somit wieder der V-Effekt unterstützt.
Da geht aber alles durcheinander
Die Divergenz ist der Öffnungswinkel des Primärstrahls.
Die Taille 2Zr ist der Bereich um den Fokuspunkt des fokussierten Strahls welcher näherungsweise Zylinderförmig ist.
Wo Material abgetragen wird hängt hauptsächlich von der Energiedichte, Fokuslage, Brennweite und Schneidgeschwindigkeit ab.
Je größer die Brennweite der Linse ist desto dicker kann das Material sein bei dem du noch einen halbwegs rechtwinkligen Schnitt hin bekommst. Dafür wird der Schnittspalt breiter, die Energiedichte kleiner und du brauchst deutlich mehr Leistung bzw. kannst nur langsamer schneiden.
Linsen mit Fokusdarstellung.jpg
Leistungsverteilung über Strahlquerschnitt: