So, nachdem Ihr mir alle so gut geholfen habt, meinen Laser mit der 3" Linse zu optimieren, habe ich gestern einen langen Lasertag hinter mir.
Ich bin ein Brandt lediglich bei doppelwelliger Kartonage gewohnt, wenn ich Prototypen mal anschneide, deshalb fahre ich oft doppelt oder dreifach mit reduzierter Leistung.
Durch die 3" Linse habe ich nun endlich EVA Foam und normalen Schaumstoff super schneiden können, und ich gestehe, unvorsichtig oft den Laser alleine arbeiten zu lassen.
Gestern Abend dann, nachdem der ganze EVA durch war, habe ich 50mm Schaumstoff schneiden müssen. Doch es gab einen Laserfehler, weshalb ich das Programm neu geladen und gespeichert habe, also blieb ich diesmal vor Ort.
Auf einmal merke ich ein komisches Lichterflachern die ganze Zeit unter dem Schaumstoff, und denke mir was ist da wohl los. Denn als der Laser aussetzt um die nächste Form zu schneiden, flackert es weiter. Da hatte sich unter dem Lasertisch teile von EVA Schaum in brandt gesetzt und frühlich dahingebrandt.
Gut dass ich vor Ort war, und einen CO2 Feuerlöscher hatte, aus dem ich erstmals den Spind ziehen musste. Laser gestoppt, untere Klappe auf, Brand gelöscht. Keine 5 Min nach inbetrieb vom Laser, fackelt mir diesesmal an der oberen linken Ecke der ganze Schaumstoff ab. Nochmals stopp, CO2 Löscher dran, brandt gelöscht, Schaumform leider verloren.
Die Erleichterung war groß , vor Ort gerade gewesen zu sein. Der Schock saß tief , was wäre passiert, wenn es gerade gebrandt hätte, als ich 15 Min abwesend gewesen wäre.
Schaden ist keiner entstanden, bis auf verruste Finger vom Schaumstoff. Doch es war mir eine Lehre, vorsichtiger zu sein, gerade mit den Resten unter dem Laserrost.
Die Frage ist: was kann ich besser tun (außer Vor Ort zu sein), um in Zukunft brändte zu minimieren
Kann es an der neuen Linse liegen, die Tiefer geht? Fehlt es an der Belüftung?
Grüße und Danke vorab